T9 冷軋精密鋼帶（碳素工具鋼精密冷軋帶）

一、基礎標準與牌號說明

二、化學成分（質量分數 %）

三、核心力學性能

1）交貨兩種主流狀態(tài)

• 球化退火態(tài)（常用，可沖壓折彎）
  硬度：HB≤192；抗拉≤735MPa；伸長率≥10%；便于沖裁、折彎、成型后熱處理
• 冷硬態(tài)（冷軋硬態(tài)，無需退火直接簡易成型）
  抗拉 735~1175MPa，無延伸，適合簡單彈性件、墊片

2）淬火成品性能（加工后熱處理）

淬火 770~790℃水冷，硬度≥62HRC，耐磨優(yōu)異；180℃低溫回火，保留高硬度 + 小幅提升韌性

短板：淬透性差、易過熱、淬火變形偏大，不適合厚大件。

四、精密鋼帶常規(guī)規(guī)格

1. 厚度：0.10mm ~ 3.0mm（精密超薄 0.1/0.2/0.3/0.5/0.8/1.0/1.5/2.0mm 現貨）
2. 寬度：10~600mm，可分條精密切邊，寬度公差 ±0.02mm
3. 精度分級
   P 普通精度、K 厚度高精度、H 寬度高精度、KH 寬厚雙高精度（精密模具）
4. 表面：Ⅰ 組光亮精軋面、Ⅱ 組普通冷軋面；邊部分切邊 BQ、不切邊 BQM

五、材料優(yōu)缺點

優(yōu)點

1. 高碳含量，淬火后硬度、耐磨性優(yōu)于 T7/T8；
2. 冷軋精密尺寸穩(wěn)定，平整度高，沖壓無麻點；
3. 成本低于 SK95、高碳合金鋼，性價比高；
4. 退火態(tài)延展性良好，可折彎、沖壓、雕刻。

缺點

1. 韌性中等，不宜大沖擊工況；
2. 無合金元素，淬透差，厚度＞3mm 難以淬透；
3. 防銹差，成品需發(fā)黑 / 淬火防銹處理。

六、典型應用場景

七、簡易熱處理工藝（鋼帶成品加工）

1. 球化退火（來料）：740~750℃保溫 2~4h，緩慢爐冷，獲得球狀珠光體，方便沖壓；
2. 淬火：770~790℃，水冷 / 堿浴冷卻，薄帶變形更小；
3. 回火：160~200℃保溫 1~2h，消除淬火應力，防止開裂，硬度維持 60~62HRC。

八、選購區(qū)分要點