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ZG40Cr25Ni20Si2（俗稱2520Si2/HK40）是一種高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼，專為中高溫、重載、復雜氣氛及頻繁熱循環工況設計，廣泛用于揚料板、爐底板、筋板、耐熱鋼鑄板等工業爐及回轉窯核心構件。

溫度與熱循環工況 ???

• 長期工作溫度：1000～1150℃（部分資料可達1200℃），適合連續高溫作業。
• 短時峰值溫度：1200～1350℃（不宜長期運行，否則加速氧化與蠕變）。
• 抗熱震工況：適應急冷急熱循環（如1100℃?室溫反復切換、油淬/水淬熱處理、設備頻繁啟停），抗熱疲勞性能優異，一般≥50～70次無裂紋，不易因溫差應力開裂。

載荷與力學工況 ??

• 高溫重載：爐底板、筋板常承受3～15 t/㎡的工件靜載與動載，在1000～1100℃下要求抗蠕變、抗下垂、不變形，蠕變量通常控制在0.1%～0.2%/1000h以內。
• 結構加強：筋板作為爐底板、料盤、料筐的加強肋，需與主體同材質以保證熱膨脹一致，避免溫差膨脹不匹配引起開裂；整體或分體鑄造均需圓角過渡防應力集中。
• 摩擦與沖擊：揚料板在回轉窯/烘干機內受物料沖刷、拋落撞擊，耐熱鑄板受工件拖拽、推車往復摩擦，硬度HB180～220（或HRC32～38）具備較好耐磨損性，氧化膜韌性強不易剝落掉渣。

氣氛與腐蝕工況 ??

• 氧化性氣氛：空氣、高溫煙氣中依靠Cr?O?+SiO?復合氧化膜，1100℃氧化速率＜0.1 mm/年，抗氧化皮剝落。
• 復雜腐蝕介質：可耐受弱滲碳、還原性（H?、CO）、輕微含硫（SO?）、含氯（Cl?）及堿腐蝕環境，適用于滲碳爐、垃圾焚燒爐、石化裂解爐、水泥回轉窯等，但不建議在強酸/高濃度氯化物中長期使用。
• 揚塵與結渣環境：揚料板、護板在含塵、含爐渣氣流中抗積灰結渣、耐氣流沖刷。

典型設備與應用場景 ???

• 爐底板：臺車爐、箱式爐、固溶爐、連續退火爐、滲碳爐、輥底爐等，作底部承重承載板，長期高溫下保持平面度與尺寸穩定。
• 揚料板/抄板：回轉窯、烘干機筒體內抄起拋落物料強化熱交換，耐850～1100℃含塵煙氣與物料磨損。
• 筋板/加強肋：配套爐底板、大型料盤、料筐、爐內隔板等，提高結構剛度，分散熱應力與機械載荷。
• 耐熱鋼鑄板（通用）：爐內襯板、墊板、導軌滑板、托板、隔熱隔板、異形承載件等，可按需帶孔/凸臺/防滑結構。