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一、高錳鋼（ZGMn13）篩板 & 耐磨襯板

?? 化學成分（典型 ZGMn13）

?? 核心性能特點

• 加工硬化效應：水韌處理后初始硬度 HB180～250，受強沖擊/擠壓后表層硬度可升至 HB500～800（≈HRC50～60），越沖擊越耐磨。
• 高韌性抗斷裂：奧氏體組織，沖擊韌性 αk≥90～150 J/cm?，不易崩裂，適合高沖擊工況。
• 局限：低應力純滑動磨損（如單純刮擦、細粉沖刷）時加工硬化不充分，耐磨性反而不如同等厚度的低合金耐磨鋼或高鉻鑄鐵。

??? 篩板（篩板/篩網）

• 應用：礦用振動篩、滾筒篩的粗/中碎篩分板（塊礦、砂石分級），常用鑄造或軋制 Mn13Cr2 沖孔/長孔篩板。
• 特點：抗大塊礦石沖擊不掉齒、不脆斷；篩孔易做大（通常 ≥5～10mm），細篩常用聚氨酯或彈簧鋼替代。
• 熱處理：必須經 1050～1100℃ 水韌處理，否則碳化物沿晶界析出導致脆裂。

??? 耐磨襯板

• 應用：球磨機筒體/端蓋襯板、顎式破碎機動/定顎板、圓錐破破碎壁/軋臼壁、溜槽/料倉襯板、錘式破碎機篩板等。
• 選型建議：
  • 普通沖擊 → ZGMn13 / Mn13Cr2
  • 特硬巖、超大沖擊 → Mn18Cr2 或 改性高錳鋼（加 V/Mo/B），壽命可提升 1.5～2 倍。

二、2Cr25Ni13 耐熱不銹鋼鑄件

?? 典型成分范圍

?? 性能特點

• 耐高溫氧化：連續使用溫度可達 900～1000℃，短時可達 1050℃，抗氧化、抗滲碳性能好，適合燒結機、熱處理爐的篩板/爐底板/篦條。
• 耐蝕性：優于 304，在弱酸堿、含硫氣氛中有較好耐腐蝕能力。
• 常溫耐磨性一般：硬度較低（退火態 ~HB180～220），不如高錳鋼，不適合強沖擊磨料磨損；但在高溫+含塵氣流沖刷或腐蝕磨損工況下有獨有價值。
• 焊接性：可焊但需預熱及控制層間溫度，推薦用奧氏體不銹鋼焊條（如 A302/A307）。

??? 典型用途

• 燒結機爐篦條、隔熱板
• 熱處理爐耐熱篩板、底板、導軌
• 高溫物料輸送線的耐磨耐熱襯板
• 某些高溫焦炭/燒結礦分級篩的耐熱篩板（非強沖擊區）

三、選材對比速覽