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在熱處理爐、連續退火爐、網帶爐及各類工業窯爐中，爐門框（爐門板/爐門內襯）長期處于高溫輻射、冷熱交替及爐氣腐蝕的苛刻環境，普通碳鋼或灰鑄鐵極易氧化起皮、翹曲變形甚至開裂。ZG25Cr18Ni9Si2 奧氏體硅強化耐熱鑄鋼因其優異的高溫抗氧化性、抗熱疲勞性和尺寸穩定性，成為中高端爐門框及爐用耐熱鑄件的主流選材。

一、材質簡介與執行標準

• ZG：鑄鋼
• 25：平均碳含量約 0.25%
• Cr18Ni9Si2：鉻≈17–19%、鎳≈8–10%、硅≈1.0–2.5%

二、典型化學成分與性能參數

?? 注：GB/T 8492標準規定使用溫度約 900℃，實際工業爐連續運行多在 950～1050℃ 短期或間歇工況下使用，具體需結合爐內氣氛（氧化性/滲碳性）評估。

三、ZG25Cr18Ni9Si2 爐門框的應用優勢

四、常見鑄造與后續處理工藝

1. 造型：樹脂砂或消失模鑄造，控制澆冒口以消除縮孔、砂眼。
2. 熱處理：通常進行固溶處理（約 1050～1100℃ 水淬或空冷），消除鑄造應力、穩定奧氏體組織。
3. 清理精整：拋丸→打磨毛刺→校平→光譜成分檢測→尺寸檢驗。
4. 推薦厚度：爐門板/爐門框本體常用 15～30 mm，大型窯爐可視跨度適當加厚或增設加強筋。