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ZGCr34 高邊爐底板鑄鋼板消失模空殼生產(chǎn) 鑄造廠

	價格：16 元(人民幣)	產(chǎn)地：山東
	最少起訂量：1千克	發(fā)貨地：聊城
	上架時間：2026-06-09 08:51:36	瀏覽量：4
	山東輝晟達(dá)機(jī)械制造有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：
	所屬行業(yè)：耐熱鋼	主要客戶：
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:宋經(jīng)理 (先生)	手機(jī):15063595688
電話:	傳真:
郵箱:2816086335@qq.com	地址:山東省聊城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)蔣官屯街道后張村469-2號

詳細(xì)介紹

ZGCr34高鉻耐熱鋼高邊爐底板（鑄鋼板）采用消失模空殼鑄造法的相關(guān)內(nèi)容，包括材質(zhì)特性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、空殼鑄造工藝及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。

一、ZGCr34 高鉻耐熱鋼材質(zhì)簡介

ZGCr34（屬高鉻耐熱鑄鋼，近似國標(biāo) ZG40Cr34 或高鉻耐熱鋼系列）典型化學(xué)成分范圍：

元素	C	Cr	Ni	Si/Mn	其他
含量(%)	0.2~0.5	28~35(通常標(biāo)稱Cr≈34%)	適量(提高韌性與抗氧化性)	≤1.5	微量N、Mo等

性能特點(diǎn)：

高溫抗氧化性，可在 950~1100℃ 長期工作
抗?jié)B碳、抗硫腐蝕，適合熱處理爐（箱式爐、臺車爐）爐底板
韌性較灰鑄鐵好但仍有熱裂傾向，需控制鑄造應(yīng)力并做固溶/退火熱處理

二、高邊爐底板（鑄鋼板）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

板體：矩形平板，厚度一般 30~80mm，帶底部加強(qiáng)筋（井字形或縱向筋）
高邊/擋邊：四周帶 50~150mm 高的直立邊（圍板），防止工件或墊鐵滑出，也增加整體剛度
尺寸：常見 1000×2000mm 至更大，多為整體消失模一體成型，避免焊接拼接主承面
用途：箱式電阻爐、臺車爐的承載底板，直接接觸高溫工件

三、消失模空殼鑄造法（燃燒空殼法）說明

消失模空殼鑄造法（又稱"桂林5號空殼鑄造法/負(fù)壓燃燒空殼法"）是對傳統(tǒng)消失模（EPC）實(shí)型澆注的改進(jìn)：

與傳統(tǒng)消失模區(qū)別：

傳統(tǒng)消失模：金屬液注入→泡沫(EPS)在充型過程中受熱氣化→氣體經(jīng)涂料層排出
空殼法：模樣涂高強(qiáng)度耐火涂料烘干→埋入干砂抽負(fù)壓→先從澆冒口引燃將EPS泡沫燒盡/抽走，形成無碳空腔陶瓷殼→隨即澆注鋼液

空殼法優(yōu)勢（尤其適合ZGCr34高合金鋼）：

消除EPS殘?zhí)家鸬脑鎏肌櫰ぁA渣等碳缺陷
表面質(zhì)量接近熔模鑄造，Ra可達(dá)較低水平
減少高鉻鋼表面碳富集導(dǎo)致的晶界脆化傾向

四、ZGCr34 高邊爐底板消失模空殼鑄造工藝流程

典型工藝流程如下：

1. 泡沫白模制作（白區(qū)）

用EPS或EPMMA珠粒模具發(fā)泡成型→爐底板本體+高邊+澆冒口系統(tǒng)一體粘接
大平面注意防變形，粘接縫隙須嚴(yán)密

2. 涂料與烘干

涂刷/浸涂高強(qiáng)度耐火涂料（骨料多用鋯英粉/剛玉粉+高溫粘結(jié)劑），面層細(xì)骨料，背層粗骨料
涂層總厚一般 1.5~3mm（大件取上限），逐層烘干（50~60℃ 烘房），確保殘余水分＜1%
高鉻鋼溫度高，涂料需耐1600℃以上且透氣性適中

3. 裝箱與負(fù)壓

將烘干黑模放入砂箱→填入干石英砂/寶珠砂→三維微振緊實(shí)
頂面覆塑料薄膜→接真空泵，維持負(fù)壓 0.04~0.06MPa（鑄鋼取上限）
高邊爐底板注意高邊死角部位人工輔助填砂防涂料殼破損

4. 燒空殼（空殼法關(guān)鍵工序）

從明冒口/澆口杯處引入少量助燃?xì)獠Ⅻc(diǎn)燃，將型腔內(nèi)EPS泡沫燒盡氣化，煙氣隨真空系統(tǒng)抽出
確認(rèn)泡沫完全燃盡→得到只留耐火涂料殼的無碳空腔（注意防塌箱，負(fù)壓須穩(wěn)定）

5. 鋼液熔煉與澆注

中頻爐熔煉 ZGCr34，爐前光譜分析調(diào)整成分
澆注溫度一般 1580~1620℃（比砂型鑄造高30~50℃以補(bǔ)償氣化吸熱，空殼法因已燒空可適當(dāng)注意不過熱）
慢澆快補(bǔ)縮，保持澆口杯充滿，防止卷氣、冷隔
澆注后保持負(fù)壓至鑄件表層有一定結(jié)殼厚度再停泵

6. 冷卻、落砂、清理

隨箱緩冷（耐熱鋼忌急冷，防熱裂），冷卻至600℃以下出箱
震動落砂→切除澆冒口→拋丸清理→打磨

7. 熱處理

固溶處理或高溫退火：1050~1100℃ 保溫 4~6h → 空冷/風(fēng)冷，消除鑄造應(yīng)力、溶解碳化物，提升高溫抗蠕變與抗熱震性

8. 檢驗(yàn)與機(jī)加工

磁粉/滲透探傷查表面裂紋→尺寸/平面度檢測→銑平面、鉆吊裝孔等

五、關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與注意事項(xiàng)

項(xiàng)目	要點(diǎn)
塌箱防控	空殼法燒空后型腔失壓易塌箱，需選用高強(qiáng)涂料、保持足夠負(fù)壓(≥0.04MPa)、快速燒空后立即澆注
涂料質(zhì)量	ZGCr34澆注溫度高，涂料強(qiáng)度/耐火度不足會粘砂或涂料殼破裂，建議剛玉+鋯英復(fù)合骨料
澆注溫度	過高→晶粒粗大；過低→冷隔/充型不足，控制在1580~1620℃并快速澆注
冷卻速度	高鉻鋼導(dǎo)熱差，冷卻過快易生熱裂，必須隨箱緩冷
固溶熱處理	不做熱處理直接使用易早期翹曲開裂，是爐底板壽命的關(guān)鍵

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