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一、產(chǎn)品介紹

鎂陽極與帶狀鎂陽極同屬鎂合金犧牲陽極體系，無需外接電源，屬于被動式防腐材料。二者核心材質(zhì)、防腐機(jī)制一致，區(qū)別在于產(chǎn)品形態(tài)適配的施工工藝不同。塊狀鎂陽極為定型剛性成品，施工以單點(diǎn)獨(dú)立埋設(shè)為主，工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度高；帶狀鎂陽極是柔性卷材成品，支持連續(xù)化、塑形化鋪設(shè)，施工方式更靈活，適配復(fù)雜地形與異形設(shè)備防護(hù)。

二、主要作用

在工程施工落地后，兩款陽極均可持續(xù)釋放穩(wěn)定的保護(hù)電流，中和鋼制設(shè)備的腐蝕電位，隔絕土壤、水體中的腐蝕介質(zhì)，阻斷雜散電流、酸堿物質(zhì)對金屬結(jié)構(gòu)的侵蝕。通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工，能夠讓防腐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，從根源降低金屬設(shè)備的腐蝕概率，減少后期維修、更換成本，適配各類野外、地下無人值守防腐工程。

三、優(yōu)缺點(diǎn)

塊狀鎂陽極施工優(yōu)勢：工藝成熟、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，安裝完成后陽極位置固定、穩(wěn)定性極強(qiáng)，不易移位、損壞，后期幾乎無需維護(hù)，長效防腐穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)是施工工序繁瑣，需要定點(diǎn)開挖基坑、填料回填、分層夯實(shí)，施工工程量大、周期長，無法適配狹小、密集、異形的施工區(qū)域。

帶狀鎂陽極施工優(yōu)勢：無需大面積開挖基坑，施工工程量小、效率高，可根據(jù)現(xiàn)場工況靈活調(diào)整鋪設(shè)形態(tài)，接頭少、故障點(diǎn)位低，能有效規(guī)避局部防腐失效問題。缺點(diǎn)是施工精細(xì)化要求高，嚴(yán)禁過度彎折、刮擦破損，鋪設(shè)平整度、間距把控會直接影響整體防腐效果，對施工人員實(shí)操經(jīng)驗(yàn)有一定要求。

四、施工方式

塊狀鎂陽極采用單點(diǎn)基坑埋設(shè)工藝：施工前先檢測現(xiàn)場土壤電阻率、確定埋設(shè)點(diǎn)位與深度，按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸開挖獨(dú)立基坑；清理坑內(nèi)雜物后，將鎂陽極與被保護(hù)金屬設(shè)備通過銅芯電纜可靠焊接，保證導(dǎo)電通暢；隨后在陽極周圍均勻填充專用導(dǎo)電填料，完全包裹陽極本體；分層覆土夯實(shí)，做好接頭防腐密封與地表復(fù)原，多點(diǎn)均勻分布安裝，保障整體防護(hù)均衡。

帶狀鎂陽極采用靈活塑形鋪設(shè)工藝：根據(jù)防護(hù)對象選擇對應(yīng)鋪設(shè)方式，管道防護(hù)可采用軸向平行敷設(shè)、螺旋纏繞兩種方式，貼合管道外壁均勻鋪設(shè)；儲罐防護(hù)采用井字形、環(huán)形平鋪于底板砂墊層；狹小套管、井下區(qū)域可直接穿入鋪設(shè)。施工時(shí)通過絕緣支架固定陽極帶，保持合理間距，焊接電纜后做好防腐密封，少量回填填料夯實(shí)即可，全程無需大規(guī)模開挖，適配連續(xù)化精細(xì)化施工。