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在 5G 基站、數據中心高密度布線場景中，MPO/MT 多模連接器的端面研磨良率，直接決定批量交付效率與成本。不少工廠長期被端面劃痕、纖高不均、臺階缺陷、插損超標四大痛點困擾，良率低，返工率高、產能上不去、利潤被嚴重擠壓。

一、良率低的核心原因：傳統工藝先天缺陷

傳統 MPO/MT 研磨采用四步法（去膠→粗磨→拉纖→精拋），工序繁瑣且風險點密集：

換液 / 換墊頻繁：拉纖與精拋需切換不同研磨液與墊子，每切換一次就增加一次污染、劃傷風險。

人工依賴度高：多芯（12/24 芯）同步研磨對參數、手法要求極高，人工波動直接導致纖高差大、端面一致性差。

磨料配方落后：普通研磨液顆粒不均、易沉淀，切削力忽大忽小，多模光纖端面易出現微劃痕、崩邊，良率難突破 90%。

二、破局方案：銘衍海 MYH-2in1L 二合一研磨液

針對多模 MPO/MT 端面良率痛點，銘衍海微電子推出MYH-2in1L（拉纖 + 精拋二合一）專用研磨液，以工藝革新 + 納米配方雙管齊下，從根源解決良率難題，實測批量良率穩定≥95%。

1. 工藝革命：四步變三步，杜絕二次損傷

核心創新：將傳統 “拉纖 + 精拋” 兩道工序合二為一，四步法精簡為 “去膠→粗磨→二合一精拋”。

關鍵價值：無需中途換液、換墊，徹底規避工序切換帶來的污染、劃傷；單盤研磨時間縮短 50%，參數調整次數減半，產能直接翻倍。

納米級懸浮配方：多模端面 “零缺陷” 保障

磨料精準：采用納米級均勻磨料，搭配穩定懸浮體系，顆粒不沉淀、切削力均衡。

三大核心效果：

1.纖高一致性：12/24 芯光纖高度差≤200nm，無單芯凸起 / 凹陷0到-100以內，對接插損穩定。

2.端面超潔凈：實現 “延性域去除”，無劃痕、無臺階、無崩邊，鏡面光潔度達標。

3.適配多模特性：針對多模光纖芯徑大、端面易損傷特點，配方溫和切削、化學機械協同，杜絕硬劃傷。

兼容性強：無需換設備，快速落地

適配連接器：12 芯 / 24 芯 MPO/MT/MTP 多模連接器，兼容 SC/LC 單芯。

適配設備：中心加壓 / 四角加壓研磨機，無需改造設備，直接替換即可投產。

環保合規：水性配方、不含重金屬，易清洗無殘留，符合行業環保要求。

三、為什么選銘衍海 MYH-2in1L？

專攻多模痛點：相比通用型二合一研磨液，MYH-2in1L 優化多模光纖端面適配性，良率更穩、缺陷更少。

國產替代標桿：性能對標進口高端品牌，價格更優、交貨快、技術服務到位。

 一站式服務：提供免費樣品測試、配方定制、專用拋光墊配套、工藝指導，快速幫企業落地提效。

多模 MPO/MT 端面良率低，根源不在工人手藝，而在傳統工藝與耗材的先天不足。銘衍海 MYH-2in1L 二合一研磨液，以工序精簡 + 納米配方，直擊端面劃痕、纖高不均、良率低等核心痛點，良率穩超 95%、效率翻倍、成本大降，是多模光纖批量生產的 “提質增效神器”。