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　　加工工藝條件對塑膠原料的結晶有一定影響，注射成型時，模具溫度高時，熔體冷卻時間較長，制品的結晶度

Artenius DESIGN工廠應用塑膠粒介紹：

2.模具溫度:模具溫度對塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內應力有著重要的作用。模溫高，熔體充模容易，制品的表觀好，內應力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高，但也存在著制品成型收縮率大，成型周期長，易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品，模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻，要求模腔與模芯之間的溫度差應不超過10對于深孔制品或形狀較為復雜的制品，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模。

Artenius DESIGN工廠應用塑膠粒特性：

動機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。 [1] 是美國DuPont公司先開發用于纖維的樹脂，于1939 塑膠原料是分子結構含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，英文名Polyimide(簡稱塑膠)，可分為均苯型塑膠，可溶性塑膠，聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類。

Artenius DESIGN工廠應用塑膠粒性能：

塑膠制品切口較敏感，因此設計上要注意。塑膠原料樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的塑膠原料樹脂混合物。這樣，不同的結構顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加，樹脂的彈性和抗沖擊性會增加;但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.

Artenius DESIGN工廠應用塑膠粒應用：

物化學領域作出了杰出貢獻的化學家，于1937年4月29日在美國費城一家飯店的房間里飲用了摻有的檸檬