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一、木頭粉碎機用途及適用范圍：

9FQ系列錘片式木頭粉碎機是具有生產效率高、能耗低、使用方便、適應性強等，也可廣泛用于農牧、漁業的飼料加工和各種秸蔓粗飼料，同時適用與各淀粉工廠、城鄉養豬、養雞場及飼料粉碎各種粗、細原料如薯干、玉米、豆餅、高粱、大豆和貝殼類及莖桿類。該機是發酵、飼料、淀粉、食品、化工加工行業理想的原料粉碎設備。

二、木頭粉碎機主要結構及工作原理：

本機有進料斗、上下機殼、轉子、風機等零部件組成（見結構示意圖），各種物料通過料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉的錘片打擊而粉碎，在氣流或吸風器的帶動下，沿著轉子外沿連續不斷地受到錘片或齒板、篩片的打擊、碰撞迅速粉碎，成為顆粒粉狀型，受離心力作用通過篩片孔輸送到集料袋內或集料室、倉內。不銹鋼錘片式粉碎機由底座、轉子、操作門、粉碎室、進料導向機構等組成。

1、底座：采用整體鋼板結構、軸承座面進行一體刨加工，保證轉子安裝的平穩性、可靠性。

2、轉子：采用多刀片排列組合形式，充分提高原料粉碎后的過篩能力，增加粉碎機的處理量。轉子安裝前進行嚴格的動平衡校核。

3、粉碎室：粉碎室由箱板、齒板、篩片組成。

原料由進料口喂入送入粉碎室，在高速旋轉的錘片打擊下，從而形成原料在錘片-篩片-齒板之間周而復始的摩擦打擊，及沖孔篩片對物料的切削作用漸漸地被粉碎，同時，在離心力和氣流的作用下，粒度合格的物料穿過篩孔從底座下面的出料口排出，用戶可根據工作的具體情況，采用各種輔助設備來完成集料，輸送，進倉庫等工作。

三、木頭粉碎機主要規格及技術參數：

注：上表中生產率是在粉碎機安裝正確吸風良好，正常使用的情況下，以玉米為原料，水分12-14%，容重0.66-0.77t/m3，篩板開孔率≥30%篩網的生產率。

四、木頭粉碎機安裝與調試：

1、粉碎機在固定作業時，應安裝在水泥底座上，流動作業時應安裝在四輪前保險杠上。

2、粉碎機應按規定的配套動力選擇動力機，并保證其額定工作轉速，嚴禁超速，否則會造成人身事故。

3、粉碎機皮帶輪要與動力輪、軸線要平行，三角帶須和槽輪在一平行線上，用手轉動，漲緊適宜。在運輸時會有時撞擊，開機前檢查機內是否有磕碰等不正常現象，若有應及時調整或排除。

4、接好動力，讓機械處于工作狀態，控制開關位置，應無障礙，保持工作場地暢通，并能保證操作方便。

5、檢查各連接處完畢后，軸承應加注黃油，軸承蓋上的是半自動黃油杯，旋蓋下來加黃油杯滿上壓到底，可重復幾次，加足油在工作時應保持軸承使用壽命。

警告：應配置符合要求的皮帶防護罩，并安裝牢固，工作時嚴禁拆卸。

五、木頭粉碎機使用方法：

1、操作者應熟悉機器性能，了解機器結構。

2、開車前須認真檢查各聯接部位，不能有松動現象。

3、檢查主軸傳動是否靈活，不能有卡碰，摩擦等聲響。

4、本機在運行過程中如發現了強烈震動，應立即停車檢查，找出原因，消除故障，方能進行生產。

5、粉碎機沙克龍消風器底部接布料做的布袋直徑φ50-70cm粗，長度1.5-2米左右。

6、將安裝調試好的粉碎機在空負荷下起動，然后空轉2-3分鐘后方可喂料，物料須均勻喂入，下料太多宜造成提升不出，發生堵塞現象，應少量快喂，喂料時手不能超過線，當粉碎顆粒物料時，應放上集料斗，并調整好擋板，使其均勻下料，以保證電機柴油機在額定負荷下工作，如超負荷時可暫停喂料，待轉速恢復正常后再繼續喂料。

7、物料喂入結束后，要讓粉碎機繼續運轉1-2分鐘待機內物料全部被粉碎機風機吸干凈后，再停機。

8、工作完畢后，注意：須切斷電源或關閉控制開關。

六．木頭粉碎機維護與保養：

1、嚴格按照操作方法進行操作，每班應做好必要檢查和清潔衛生工作。

⒉每次開機使用前，應將兩軸承座油杯加滿油旋壓到底重復3-4次，加滿黃油后再裝好。

⒊如停機時間較長，應將機器內外清潔干凈，去掉塵污，以免機器銹蝕和篩孔堵塞。

4.機器工作1000小時，軸承應拆洗一次﹙以后每2000小時拆洗一次﹚，同時更換潤滑脂，潤滑脂采用鋰基二硫化鉬潤滑脂，充填潤滑脂時，軸承的空隙應只填1/2-3/4，重新加油時，須將原油清洗干凈。每50小時要檢查、添加適量油脂﹙如所加油脂過多也會造成軸承發熱﹚，如軸承發熱嚴重或油脂流出時，應立即停機處理。

5、每次開機作業前，均應檢查三角帶的松緊情況，若已松馳給予漲緊，若三角帶已老化，則應及時更換，否則影響整機性能。