熱處理爐用耐熱鑄鋼工裝——料框·抗沖擊鑄鋼件·耐高溫爐篦板

在工業熱處理生產線（箱式爐、臺車爐、井式爐、連續滲碳爐等）中，熱處理料框、抗沖擊鑄鋼承載件及耐高溫爐篦板（爐底板/爐柵）是核心耐熱工裝。它們長期工作在800～1200℃高溫、重載、急冷急熱及滲碳氣氛下，其材質與鑄造工藝直接決定使用壽命與生產成本。

一、熱處理料框（料筐/料盤）

功能與結構

• 框架+網格/柵欄底板，開設散熱孔保證爐氣循環
• 底部設工字/箱型加強筋，邊框加厚（≥12mm），四角圓弧過渡吸收熱脹應力
• 配耐熱鋼支腳或陶瓷墊片，減小對爐底壓強

常用材質

鑄造與處理工藝

• 成型：樹脂砂鑄造、消失模鑄造或精密鑄造，一體澆鑄無焊接，杜絕高溫焊縫開裂
• 熔煉：中頻電爐+LF精煉，保證成分均勻、夾雜物少
• 熱處理：1100～1200℃固溶處理+快冷，消除鑄造應力、細化晶粒
• 拋丸清理，關鍵尺寸數控加工保證平面度與定位精度

二、抗沖擊耐熱鑄鋼件（承載立柱/支撐/夾具）

工況特點

性能要求

• 常溫抗拉≥450MPa，室溫及高溫均保持良好韌性
• 沖擊載荷下表面加工硬化（如高錳耐熱鋼可達500～550HBW），耐磨抗磕碰
• 抗熱疲勞：1100℃?室溫循環≥60次無裂紋

工藝要點

• 雙聯熔煉（電弧爐+AOD/真空精煉）提高鋼水純凈度
• 復雜受力件宜整體鑄造，避免焊接拼裝；重要部位設圓角防應力集中
• 固溶+時效處理優化碳化物分布，平衡強度與韌性

三、耐高溫爐篦板（爐底板/爐柵板/爐篦條）

功能分類

• 爐底板：平鋪于爐底，承載料框/工件，常帶底部加強筋防高溫蠕變下垂
• 爐篦板/爐柵：格柵狀或條狀，下設通風間隙，用于步進爐、燒結爐等需底部熱風循環場合
• 爐篦條：分直條型和弧形，兩端掛鉤或榫槽固定于爐排框架

材質選擇

• 主流：ZG40Cr25Ni20Si2（使用溫度≤1100℃）、ZG35Cr24Ni7SiN（性價比高，1050℃以下）
• 更高要求可選高鎳鈮微合金化牌號（ZG40Cr25Ni35Nb等），抗蠕變性能更優

結構設計與工藝

• 平板/蜂窩/格柵一體鑄造，預留螺栓孔或卡槽便于安裝
• 長度500～6000mm可定制，厚度15～80mm，重載區加厚
• 1080～1130℃固溶+750～850℃時效，消除內應力提升高溫強度
• 要求氧化增重低（≤0.05g/m?·h）、不掉渣，避免污染工件