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山茶油（又名茶籽油），（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）被譽為 “東方橄欖油”，是我國忒有的優制木本植物油，富含不飽和脂肪酸、維E、角鯊烯等天然活性成分，市場需求旺盛。志乾機械山茶油加工設備，專為山茶籽物理壓榨工藝設計，涵蓋預處理、壓榨、精煉、儲存灌裝四大核心工段，支持冷榨 / 熱榨靈活切換，適配小型油坊、中型加工廠及大型規模化生產線，符合食用油安全生產標準，助力搞效產出高品質山茶油。

預處理工段：

清洗設備：用于去除采摘回來的山茶果或山茶籽表面的泥沙、枝葉等雜質。
破碎設備：將潔凈的山茶籽破碎成均勻的小塊，便于后續脫殼和軋胚。
脫殼設備：將山茶籽的殼與仁分離，提高出油率和油品質量。
軋胚機：將破碎后的茶籽仁軋成薄片，破壞油料細胞結構，增加表面積，利于油脂提取。
蒸炒設備：對軋好的胚片進行加熱和濕度調節，使蛋白質變性，油脂凝聚，為壓榨創造條件

壓榨工段：
1.全自動螺旋榨油機（量產通用款）
連續式進料、連續壓榨作業，榨膛壓力穩定均勻，適配規模化量產。支持冷熱榨一鍵切換，冷榨低溫60℃以下壓榨，保留山茶油天然營養與清淡色澤；熱榨高溫壓榨，出油率高、油品香味醇厚。設備處理量覆蓋1-50噸/天，茶籽壓榨殘油率＜4%，自動化程度高，單人即可操作，運行穩定、故障率低。

2.液壓榨油機（高段精品冷榨專用）

采用高壓液壓壓榨原理，壓力可達60兆帕，慢速擠壓出油，壓榨過程溫和無高溫、無高壓摩擦升溫，很大程度保留山茶油活性營養成分。產出毛油雜質少、色澤通透、無需復雜精煉，適合高段有機山茶油、禮盒級山茶油生產，適配小批量精品加工場景。

3.浸出設備（可選）：用于規模化工廠處理壓榨后的餅粕，通過溶劑萃取進一步提取殘留油脂，可使綜合殘油率降至1%以下。

精煉工段：

壓榨出的毛油需經過精煉才能達到國標食用油標準。本套精煉設備集成了脫膠、脫酸、脫色、脫水、脫臭、脫蠟、等功能。

脫膠：通過水化或酸化的方式，去除毛油中的磷脂、蛋白質等膠質，防止油脂在儲存中變質。
脫酸：采用堿煉或物理蒸餾法，有效去除油脂中的游離脂肪酸，降低酸價，提升油品穩定性。
脫色：利用活性白土等吸附劑，吸附去除油中的色素（如葉綠素、類胡蘿卜素），使油品色澤清亮。
脫臭：在高溫高真空條件下，脫除油中的異味物質和殘留的揮發性成分，確保成品油氣味純正。
冬化設備（可選）：針對高段山茶油產品，通過低溫結晶過濾，去除高熔點蠟質，保正油品在低溫環境下依然清澈透明。

山茶油生產工藝流程：

原料清理→剝殼去雜→烘干調質→破碎蒸炒（熱榨可選）→物理壓榨→毛油過濾→精煉提純（脫膠/脫酸/脫色/脫臭/脫蠟）→精秘過濾→儲油沉淀→自動灌裝成品
整條流程全自動化銜接，無需人工頻繁轉運，有效減少油料污染、降低油脂損耗，從源頭保障山茶油色澤清亮、口感純正、營養留存完整。

明確生產規模：小型油坊選單機或簡易生產線，中型廠選標準化生產線，大型廠選自動化整廠設備。
確定產品定位：高段市場選冷榨工藝+全套精煉設備，大眾市場選熱榨工藝+基礎精煉設備。

選擇有多年生產經驗的志乾機械、免費現場勘測、廠房規劃、生產線方案定制、設備安裝調試、操作人員技術培訓，整機質保1年，核心作業部件質保3年，易損件常備庫存，終身提供工藝升級、油品提質、產能優化技術指導

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