| 文盛廠家供應(yīng)高白鑄造熔融石英粉廠家 高純度覆銅板軟性復(fù)合硅微粉生產(chǎn)廠家 軟硅 |
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文盛廠家供應(yīng)高白鑄造熔融石英粉廠家 高純度覆銅板軟性復(fù)合硅微粉生產(chǎn)廠家 軟硅
河北文盛新材生產(chǎn)的軟性復(fù)合硅微粉和軟性復(fù)合球形硅微粉,也稱為低硬度硅微粉或復(fù)合粉,是由天然石英和其他無機(jī)非金屬礦物(如氧化鈣、氧化硼、氧化鎂等)為原料,經(jīng)過復(fù)配、熔融、冷卻、破碎、研磨、燒制、分級(jí)等工序加工而成的玻璃相二氧化硅粉體材料。軟性復(fù)合硅微粉與軟性球形硅微粉作為一種功能性填料,產(chǎn)品具有絕緣性、熱傳導(dǎo)性、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性(HF除外)、耐磨性、阻燃性,低吸油、耐高溫、耐腐蝕、高透明、熱膨脹系數(shù)低、抗收縮、防滲透、防水等性能。軟性復(fù)合硅微粉相對(duì)于結(jié)晶硅微粉,硬度低,對(duì)設(shè)備磨損小。具有穩(wěn)定的化學(xué)組成,確保產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性。軟硅粉無機(jī)填料在樹脂、塑料、橡膠、覆銅板、電子封裝、油漆等體系中的占比十分重要,作為高性能復(fù)合型填料可有效改善產(chǎn)品性能,同時(shí)可降低產(chǎn)品成本增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 一、軟性復(fù)合硅微粉用途:廣泛應(yīng)用于覆銅板、電路板、集成電路封裝、電器元件、電子封裝、線纜、電纜、橡膠、塑料、樹脂、聚氨酯、油漆、油墨、涂料、灌封膠、防水膠、膠黏劑、硅膠、乳膠、釉面、密胺餐具、鑄造、耐火材料、復(fù)合材料等行業(yè)。
二、軟性復(fù)合硅微粉與球形硅微粉物化指標(biāo): 1、中文名:軟性復(fù)合硅微粉與球形軟性復(fù)合硅微粉 2、別名:軟性復(fù)合石英粉 3、外 觀:超細(xì)白色粉末或球形粉末 4、白 度:≥97 三氧化二硼:10% 5、PH 值:8-11 6、規(guī) 格:500目-6000目 7、平均粒徑:5-30um ±0.5um 8、密度:2.45g/cm3 9、吸 油 量:18±2.5g/100g 10、莫氏硬度:5-7 11、含水率:≤2.2% 12、成分:二氧化硅, 二氧化硅SiO2:60%; 三氧化二鋁Al2O3:13.7%; 氧化鈣CaO:20.9%; 氧化鎂MgO:2.8%; 氧化鈉Na2O:0.35%等 13、三氧化二鐵Fe2O3:0.002%max 14、折射率:1.52 15、英文名:Soft composite silicon micro powder CAS編號(hào): 7631-86-9 16、包 裝:25kg/袋 17、添加量:5%-30% 18、熔點(diǎn):1000℃ 19、膨脹系數(shù):6~10ppm/℃ 20、透光率:92% 21、介電常數(shù):6.02εr 22、介電損耗:0.0011 tgδ 23、線性膨脹系數(shù): 0.8×10-6 1/K 24、熱傳導(dǎo)率:0.8 W/K?m 三、軟性復(fù)合硅微粉物理屬性和化學(xué)屬性 軟性復(fù)合硅微粉具有耐溫性好、耐酸堿腐蝕好、高絕緣,低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。由于二氧化硅的成分降低,可以有效降低硅微粉的硬度,硬度適中,易于加工,可減小鉆頭在制孔過程中的磨損,降低鉆孔過程中的粉塵污染等。 軟性復(fù)合硅微粉的物理特性主營(yíng)包括以下幾個(gè)方面: 1、粒度分布:軟性復(fù)合硅微粉的粒度分布可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,通常以D50(中值粒徑)來表示,范圍可以從0.5微米到10微米不等。 2、比表面積:軟性復(fù)合硅微粉的比表面積可以影響其在應(yīng)用中的填充性能和流動(dòng)性,通常通過特定的生產(chǎn)工藝來控制。 3、密度:軟性復(fù)合硅微粉的密度通常在2.3到2.6克/立方厘米之間,具體數(shù)值取決于其純度和結(jié)構(gòu)。 4、硬度:莫氏硬度通常在6-7之間,這使得軟性復(fù)合硅微粉在加工和使用過程中具有一定的耐磨性。 5、顆粒形態(tài):軟性復(fù)合硅微粉的顆粒形態(tài)可以是球形、不規(guī)則形或針狀,這會(huì)影響其在復(fù)合材料中的表現(xiàn)。 6、孔隙率:軟性復(fù)合硅微粉的孔隙率較低,這有助于提高復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。 7、熱膨脹系數(shù):軟性復(fù)合硅微粉的熱膨脹系數(shù)較低,這有助于減少熱應(yīng)力和提高材料的尺寸穩(wěn)定性。 8、電絕緣性:由于硅微粉的高電阻率,軟性復(fù)合硅微粉具有良好的電絕緣性能。 9、吸油率:軟性復(fù)合硅微粉的吸油率較低,這有助于在涂料和油墨中減少油的吸收,提高成本效益。 10、流動(dòng)性:軟性復(fù)合硅微粉的流動(dòng)性可以通過調(diào)整粒度分布和表面處理來優(yōu)化,以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。 11、壓縮性:軟性復(fù)合硅微粉在受到壓力時(shí)的壓縮性能,這會(huì)影響其在成型過程中的表現(xiàn)。 12、耐磨性:軟性復(fù)合硅微粉的耐磨性較好,適用于需要耐磨性能的應(yīng)用。 軟性復(fù)合硅微的化學(xué)屬性: 1、離子不純物低:軟性復(fù)合硅微粉中的離子不純物如Na+(鈉離子)、Cl-(氯離子)等可以低至5ppm以下,這表明其具有較高的純度。 2、耐化學(xué)腐蝕性:軟性復(fù)合硅微粉化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,不溶于水也不與水反應(yīng),不與一般的酸起作用。它能與氟化氫氣體或酸反應(yīng)生成四氟化硅氣體,但具有抗化合性,在氧氣中炮煉到1300℃時(shí),在其晶體表層生成二氧化硅保護(hù)層,抵制了里面繼續(xù)被化合。 3、耐酸堿性:由于二氧化硅保護(hù)膜的作用,軟性復(fù)合硅微粉的抗酸能力非常強(qiáng),抗堿性稍差。 4、熱穩(wěn)定性:軟性復(fù)合硅微粉在高溫下能與堿(強(qiáng)堿溶液或熔化的堿)反應(yīng)生成鹽和水,表明其具有良好的熱穩(wěn)定性。 四、覆銅箔層壓板中軟性復(fù)合硅微粉的應(yīng)用 軟性復(fù)合硅微粉在CCL(覆銅箔層壓板)行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1、填料應(yīng)用:軟性復(fù)合硅微粉作為一種功能性填料,添加在CCL中能提升板材的絕緣性、熱傳導(dǎo)性、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性(HF除外)、耐磨性、阻燃性。它還能提高板材的彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性,降低板材的熱膨脹率,改善覆銅板的介電常數(shù)。 2、降低成本:由于軟性硅微粉原料豐富,價(jià)格低廉,能夠降低CCL的成本,因此在CCL行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。 3、性能提升:軟性復(fù)合硅微粉能夠改善CCL的多項(xiàng)性能,包括提高板的鉆孔精度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、剝離強(qiáng)度和改善薄板沖孔加工性。 4、優(yōu)化粒徑與粒度分布:軟性復(fù)合硅微粉的粒徑和粒度分布對(duì)填充效果和板材的綜合性能有重要影響。研究表明,填料的平均粒徑和粒徑分布的范圍對(duì)填充效果和板材的綜合性能有著非常重要的影響。 5、表面改性技術(shù):通過表面處理改性,可以減小軟性復(fù)合硅微粉之間的相互作用,有效防止團(tuán)聚,降低整個(gè)體系的黏度,改善體系的流動(dòng)性,還可以增強(qiáng)軟性復(fù)合硅微粉與PTFE(聚四氟乙烯)樹脂基體的相容性,使顆粒在膠水中均勻分散。 6、市場(chǎng)趨勢(shì):隨著電子產(chǎn)品的飛速迭代,對(duì)PCB板材提出了更高的性能要求,軟性復(fù)合硅微粉填料作為功能填料對(duì)CCL多項(xiàng)性能具有改善作用,越來越受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用。 文盛廠家供應(yīng)高白鑄造熔融石英粉廠家 高純度覆銅板軟性復(fù)合硅微粉生產(chǎn)廠家 軟硅 |
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