熱瀝青，冷瀝青施工步驟，把需要修補的路面邊縫切齊，把底子壓實，二灰鋪墊壓實，攤鋪瀝青料，瀝青高出地面1公分，用壓路機壓實完活。冷瀝青適用于小面積搶修，熱瀝青適用于大面積攤鋪施工。
通過在瀝青混合料的拌和過程中加入溫拌添加劑等技術手段降低瀝青結合料的粘度，從而實現瀝青混合料在較低的溫度（110-130℃）下進行拌和并壓實成型。目 前，基于表面活性劑的溫拌瀝青技術是常用的一種溫拌方式，由于表面活性劑型 的溫拌添加劑的加入，在溫拌瀝青內部形成許多細小的液態微粒，這些液態微粒起 到潤滑作用，從而降低了瀝青混合料的粘滯度，提高了瀝青混合料的和易性及可壓 實性能。與熱拌瀝青混合料相比，在不降低瀝青混合料性能的前提下，溫拌瀝青混合料的拌和溫度一般可降低40-60℃，從而降低拌和過程中的燃料油消耗，一般可節能燃料油20％-30％；降低拌和、運輸和攤鋪過程中有害、有毒氣體排放的減少，二氧化碳和瀝青煙的排放可分別下降50％和80％以上。
2.關鍵技術
溫拌瀝青混合料設計技術，溫拌瀝青混合料施工技術，溫拌添加劑技術。
3.工藝流程
表面活性劑法溫拌瀝青混合料生產工藝流程：用溫拌表面活性劑配制一定濃度的水溶液，然后在瀝青和集料拌和過程中噴入該溶液，經充分攪拌后生產出溫拌混合料。以出料溫度為120℃的溫拌瀝青混合料為例，其拌和工藝為：（1）在拌和鍋中將約135℃的熱集料干拌；（2）在130℃左右的瀝青開始噴出后隨即噴出50℃左右的表面活性劑水溶液；（3）充分拌和生產出120℃左右的溫拌混合料
砼路瀝青路面通過在瀝青混合料的拌和過程中加入溫拌添加劑等技術手段降低瀝青結合料的粘度，從而實現瀝青混合料在較低的溫度（110-130℃）下進行拌和并壓實成型。目 前，基于表面活性劑的溫拌瀝青技術是常用的一種溫拌方式，由于表面活性劑型 的溫拌添加劑的加入
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