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25Cr2MoVA( GB/T 3077-1999)鉻鉬釩合結鋼
25Cr2MoVA( GB/T 3077-1999)鉻鉬釩合結鋼 價格:22  元(人民幣) 產地:寶鋼 撫順 德標
最少起訂量:1公斤 發貨地:廣東東莞市
上架時間:2026-05-22 13:37:12 瀏覽量:48
東莞市佳豪模具鋼材有限公司  
經營模式:經銷商 公司類型:私營有限責任公司
所屬行業:結構鋼 主要客戶:全國
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詳細介紹

25Cr2MoVA( GB/T 3077-1999)鉻鉬釩合結鋼 25Cr2MoVA圓鋼、鍛件、環件可提供直徑從30毫米到140毫米不等的圓鋼,具體規格包括Φ30mm, Φ35mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm, 直至Φ130mm, Φ140mm等。可零切、激光切割等工藝。 

25Cr2MoVA 是一種中碳合金耐熱鋼,屬于鉻鉬釩系的高級優質合金結構鋼。以下為您詳細介紹其化學成分、力學性能、主要特性和應用領域。

?? 基本信息

25Cr2MoVA 的執行標準為中國國家標準 GB/T 3077-1999,其統一數字代號為 A31253。鋼號中的“25”表示平均碳含量約為萬分之二十五(即0.25%),“Cr2”表示鉻含量平均約為1.50%,“A”代表其為高級優質鋼 。

  化學成分與力學性能

其性能由其特定的化學成分和熱處理工藝決定。

化學成分:

碳 (C):0.22%~0.29%;

硅 (Si):0.17%~0.37%;

錳 (Mn):0.40%~0.70%;

鉻 (Cr):1.50%~1.80%;

鉬 (Mo):0.25%~0.35%;

釩 (V):0.15%~0.30% 。

力學性能:標準熱處理規范為淬火加熱溫度 900℃(油冷),回火加熱溫度 640℃(空冷)。經此調質處理后,其典型力學性能(以直徑25mm的試樣為準)為 :

抗拉強度 (σb):≥ 930 MPa

屈服強度 (σs):≥ 785 MPa

斷后伸長率 (δ5):≥ 14%

斷面收縮率 (ψ):≥ 55%

沖擊吸收功 (Aku2):≥ 63 J

布氏硬度 (HBS,退火或高溫回火狀態):≤ 241

?? 標準熱處理制度

25Cr2MoVA 最典型和標準化的熱處理制度為調質處理,具體參數如下:

淬火:加熱溫度為 900℃,保溫后采用油作為冷卻劑進行冷卻。

回火:隨后在 640℃ 的溫度下進行回火,回火后采用空冷的冷卻方式。

經過這套標準的調質處理后,材料可以獲得強度與韌性良好配合的回火索氏體組織,其典型力學性能如抗拉強度可達930MPa以上,同時斷后伸長率不低于14%。

??? 不同熱處理狀態的特性與用途

除了標準調質,25Cr2MoVA 也可根據最終使用要求在其他熱處理狀態下使用。

調質狀態:這是該鋼種最·主要的使用狀態。經過調質處理,材料能實現高強度與良好韌性的最··佳平衡,同時獲得較好的淬透性。這種狀態特別適合制造承受復雜應力和沖擊載荷的部件。

正火及高溫回火狀態:此狀態可作為對性能要求不高的零件的最終處理,或作為調質前的預備熱處理。處理后材料的布氏硬度通常不高于241HBS,有利于后續的機械切削加工。

表面強化狀態:25Cr2MoVA 還可作為滲氮鋼使用。先對零件進行調質處理以保證心部的強韌性,然后對需要高耐磨性的表面進行滲氮處理。這樣能使零件表面獲得極高的硬度和耐磨性,同時心部保持韌性,適用于制造閥桿、齒輪等既要求耐磨又承受一定沖擊的零件。

熱處理工藝關鍵點

熱處理是發揮25Cr2MoVA性能的核心環節,其中調質處理(淬火+高溫回火)··最··為常用。

淬火工藝:標準淬火加熱溫度為 900℃,保溫后采用油冷。加熱時需嚴格控制升溫速度,并對大截面或復雜零件進行預熱,以減少熱應力和變形風險。保溫時間需確保工件均勻奧氏體化。

高溫回火:淬火后應立即在 640℃ 左右進行回火,通常采用空冷。此步驟的核心在于回火后必須快速冷卻(水冷或油冷),以避免因鉻、錳等元素導致的第二類回火脆性,這對保持材料優異的沖擊韌性至關重要。

其他熱處理狀態:該材料也可在正火及高溫回火狀態下使用。對于要求表面高硬度、高耐磨性的零件(如閥桿、齒輪),可在調質后進行滲氮處理,使表面獲得極高硬度。

?? 冶煉與制備關鍵點

優良的冶金質量是保障后續加工和使用性能的基礎。

純凈度控制:必須嚴格控制磷、硫等有害元素的含量。采用電渣重熔等先進冶煉工藝,可以有效提升鋼水的純凈度,減少非金屬夾雜物,從而顯著改善材料的韌性和疲勞性能。

熱加工控制:在鍛造或熱軋前,需將鋼錠或坯料加熱至1150-1200℃并充分保溫。熱加工時的開鍛/開軋溫度應不低于1050℃,終鍛/終軋溫度應不低于800℃。加工后通常采用空冷,以避免形成過硬的異常組織。

  機械加工與焊接關鍵點

切削加工:在退火或高溫回火狀態下,25Cr2MoVA的硬度相對較低,可切削性尚可。建議選擇硬質合金刀具,并控制適當的切削參數。

焊接工藝:該材料的焊接性較差。焊接前必須預熱至250-300℃。應選用低氫型焊條,并控制層間溫度。焊后必須立即進行熱處理(如640℃左右的回火),以消除焊接殘余應力,防止冷裂紋產生。

處理25Cr2MoVA的關鍵在于“均勻加熱防變形,快速回火保韌性,純凈冶煉奠基礎,焊接預熱必執行”。牢牢把握住高溫回火后的快速冷卻以及焊接前后的熱處理,是避免部件早期失效、確保其長期可靠運行的根本。

主要工業應用領域

25Cr2MoVA的核心應用場景是電力、石化等行業中需要承受高溫高壓環境的關鍵部件。

高溫緊固件:用于制造工作溫度不超過550℃的螺母,以及不超過530℃的螺栓和螺柱。這些緊固件需要長期在高溫下保持預緊力,其抗蠕變性能在500℃以下表現穩定。

汽輪機部件:常被用于制造汽輪機的整體轉子、套筒、主汽閥、調節閥等核心部件。

耐熱結構件:適用于制造長期工作溫度··最-=-高至510℃ 的各類連接件和結構件。

滲氮零件:該材料也可作為滲氮鋼使用,通過表面滲氮處理,可用于制造閥桿、齒輪等既要求心部強韌性又要求表面高耐磨性的零件。

?? 可供制造的鋼材形態

在供應時,25Cr2MoVA可以根據后續加工需求,被軋制成多種規格的形態。

最==-常見的形態是棒材(圓鋼),其現貨規格范圍很廣,例如可以提供直徑從30毫米到140毫米不等的圓鋼,具體規格包括Φ30mm, Φ35mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm, 直至Φ130mm, Φ140mm等。此外,它也可以被生產為鍛件、環件等形態,以滿足特定零件的毛坯需求。

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