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產品基本信息

核心功能

技術特點

• 錳鎳協同配比技術：采用16.00%-18.00%鉻（Cr）、5.50%-7.50%鎳（Ni）、5.50%-7.50%錳（Mn）的核心配比，碳含量≤0.15%，氮含量≤0.25%。鉻元素形成致密的氧化鈍化膜，抵御常規氧化與輕度腐蝕，避免扁鋼在普通環境下快速生銹；錳元素替代部分鎳元素，穩定奧氏體組織，在控制成本的同時，提升扁鋼的硬度和加工穩定性，鎳元素輔助提升韌性，二者協同作用，使扁鋼兼具基礎耐蝕性與結構穩定性，適配常規使用場景。
• 精密成型工藝：可采用熱軋或冷軋兩種成型方式，熱軋成型適配厚規格扁鋼，經高溫軋制、精整處理，型材密度高、強度足，無明顯氣孔、夾雜；冷軋成型適配薄規格扁鋼，經精密冷軋、矯直處理，尺寸精度較高，厚度公差控制嚴格（厚度3mm-10mm時±0.25mm，厚度＞10mm時±0.35mm），截面矩形規整，邊緣無毛刺、無變形，適配不同厚度需求場景，滿足常規結構使用要求。
• 較好的加工與焊接性能：適配折彎、鉆孔、焊接、切割等常規加工工藝，加工硬化速率適中，成型后尺寸穩定性較好、不易變形，可根據需求定制簡單異形結構；焊接性能良好，適用于氬弧焊、點焊、氣焊等常規焊接方式，焊后無需復雜后處理，可與其他不銹鋼構件或碳鋼構件銜接，適配各類常規結構組裝場景，焊后接頭強度可滿足基礎使用需求。
• 穩定的綜合性能與表面質感：具備較好的耐高溫、耐低溫性能，可在-20℃~600℃的溫度區間內穩定工作，能耐受常規高低溫交替環境，常溫下呈微弱磁性，硬度適中（≤241HB），韌性良好，不易脆斷、不易變形，耐沖擊性較強；表面經過酸洗、鈍化等精細化處理，去除表面氧化皮與雜質，提升表面光潔度與基礎防腐性能，可根據需求定制多種表面樣式，兼顧美觀與實用性。
• 嚴格的品質管控：每批次產品均經過原材料光譜檢測、尺寸檢測、表面檢測、拉伸測試、無損檢測等多重檢驗，確保扁鋼無砂眼、劃痕、裂紋等缺陷，材質均勻、性能穩定且可追溯，符合ISO 9001:2015認證標準，可提供完整的材質證明與檢測報告，支持第三方檢測，確保產品適配常規結構支撐與基礎防腐使用要求。

應用領域

• 建筑工程領域：用于建筑框架輔助支撐、鋼結構次龍骨、陽臺護欄、樓梯扶手、屋面輔助構件等，可作為結構支撐與防護部件，兼顧強度與防腐性，適配住宅、廠房、簡易辦公樓等各類常規建筑，提升建筑結構的穩定性與耐用性，控制建設成本。
• 機械制造領域：用于制造機械底座、設備支架、防護邊框、連接件等，強度高、不易變形，可通過焊接、鉆孔等加工適配機械組裝需求，能耐受車間常規環境，避免零部件過早銹蝕，適配各類普通機械加工場景，降低生產成本。
• 市政工程領域：用于市政護欄、路燈支架、公交站臺輔助框架、城市景觀輔助構件、普通污水處理設備配件等，耐大氣腐蝕性能較好，可長期暴露在戶外常規環境，不易老化、不易銹蝕，減少市政設施維護成本，適配城市公共設施的基礎建設。
• 五金配件領域：用于制造五金支架、緊固件、連接件、防護條等，可通過常規加工成型，加工穩定性強，能降低廢品率，適配各類五金產品的批量生產，是五金行業常用的成本友好型基礎型材。
• 其他領域：包括農業機械配件、小型設備支架、家具框架、簡易防護設施等，應用覆蓋生活與工業各個方面，是結構支撐與基礎防腐場景中常用的不銹鋼型材，尤其適合成本敏感型、常規室內外結構搭建場景。

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