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產品基本信息

核心功能

技術特點

• 錳鎳協同配比技術：采用16.00%-18.00%鉻（Cr）、5.50%-7.50%鎳（Ni）、5.50%-7.50%錳（Mn）的核心配比，碳含量≤0.15%，氮含量≤0.25%。鉻元素形成致密的氧化鈍化膜，抵御常規氧化與輕度腐蝕，避免帶體在普通環境下快速生銹；錳元素替代部分鎳元素，穩定奧氏體組織，在控制成本的同時，提升帶體的硬度和加工穩定性，鎳元素輔助提升韌性，二者協同作用，使不銹鋼帶兼具基礎耐蝕性與易加工性，適配常規加工場景。
• 精密冷軋成型技術：采用二十輥森吉米爾冷軋機等精密設備，經過多道次冷軋、平整及矯直處理，帶體尺寸精度較高，厚度公差控制嚴格（厚度＜0.1mm時±0.003mm，0.1mm≤厚度＜1.0mm時±0.008mm，厚度≥1.0mm時±0.015mm），帶體平整、邊緣無毛刺、無明顯波浪變形，表面光潔度較好；冷軋工藝使帶體晶粒細化，提升帶體的硬度和表面精度，可生產超薄規格帶材，滿足小型零部件的加工需求，整卷生產工藝適配規�；考庸�。
• 較好的常規加工與焊接性能：適配分條、裁切、沖壓、折彎、焊接等常規加工工藝，加工硬化速率適中，成型后尺寸穩定性較好、不易變形，適合連續批量生產；焊接性能良好，適用于氬弧焊、點焊等常規焊接方式，焊后無需復雜后處理，可與其他不銹鋼構件或碳鋼構件銜接，適配常規結構組裝場景，焊后接頭強度可滿足基礎使用需求。
• 穩定的綜合性能與表面質感：具備較好的耐高溫、耐低溫性能，可在-20℃~600℃的溫度區間內穩定工作，能耐受常規高低溫交替環境，常溫下呈微弱磁性，硬度適中（≤241HB），韌性良好，不易脆斷、不易撕裂，耐沖擊性較強；表面經過精細化酸洗、鈍化處理，去除表面氧化皮與雜質，提升表面光潔度與基礎防腐性能，可根據需求定制多種表面樣式，適配不同場景的外觀與使用要求。
• 嚴格的品質管控：每批次產品均經過原材料光譜檢測、尺寸檢測、表面檢測、拉伸測試、無損檢測等多重檢驗，確保帶體無砂眼、劃痕、裂紋等缺陷，材質均勻、性能穩定且可追溯，符合ISO 9001:2015認證標準，可提供完整的材質證明與檢測報告，支持第三方檢測，確保產品適配常規加工與基礎使用要求。

應用領域

• 五金制造領域：用于制造五金配件、緊固件、沖壓件、彈簧、衣架、五金工具等，可通過常規沖壓、折彎加工成型，強度高、不易生銹，加工穩定性強，能降低廢品率，適配各類五金產品的批量生產，是五金行業常用的成本友好型基礎材料。
• 家電配件領域：用于制造空調外機支架、洗衣機底座、冰箱外置儲物架、小家電外殼、微波爐配件等，常規加工便捷，能平衡成本與耐用性，可抵御輕度潮濕環境，避免配件過早損壞，適配各類中低端家電配件生產，批量供應可滿足規模化生產需求。
• 建筑裝飾領域：用于制造室內裝飾線條、門窗邊框、吊頂配件、裝飾網等，表面可加工為多種樣式，能滿足基礎裝飾需求，適配住宅、商場、寫字樓等室內場景，兼顧美觀與實用性，是室內裝飾領域常用的成本友好型帶材。
• 普通制造領域：用于制造普通機械零部件、設備防護條、密封件、小型支架等，常規加工可滿足生產需求，韌性良好、不易變形，能耐受車間常規環境，避免零部件過早銹蝕，適配普通機械加工場景。
• 其他領域：包括日常用品（非食品接觸類不銹鋼制品、金屬飾品、打火機外殼）、農業機械小型配件、摩托車配件等，應用覆蓋生活與工業各個方面，是成本敏感型、非強腐蝕場景中用量較大、適配性較廣的不銹鋼帶狀型材，尤其適合常規加工、普通零部件制造場景。

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