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一、產品概述

二、核心化學成分（質量分數，%）

• 10%Ni：形成致密 Cu?O/NiO 復合鈍化膜，抗氨應力腐蝕、抗氯離子點蝕 / 縫隙腐蝕
• 1.0~1.8%Fe：顯著提升抗沖刷腐蝕、抗氨蝕、抗應力開裂（SCC）
• 0.5~1.0%Mn：脫氧凈化、細化晶粒、改善冷熱加工與焊接韌性

三、物理性能

• 密度：8.94 g/cm?
• 熔點：1100~1140℃
• 導熱系數（20℃）：45~50 W/(m·K)（中高導熱，適配制冷換熱）
• 線膨脹系數（20~300℃）：16.2×10??/℃
• 電導率：約 9% IACS
• 顏色：銀白色金屬光澤（白銅）

四、力學性能（板材典型值）

五、產品規格（可定制）

1. 氨制冷專用復合板（CuNi90-10 + 碳鋼 / 不銹鋼）

• 覆層（C70600）：0.5~5.0 mm
• 基層（Q235B/16MnR/304）：3~100 mm
• 總厚度：4~120 mm；寬度 1000~2500 mm；長度 1000~12000 mm
• 復合方式：爆炸復合 / 軋制復合，結合強度 ≥210 MPa，無分層、無裂紋

2. 定制加工

• 定尺切割、分條、開平、折彎、沖壓、卷圓
• 表面：酸洗鈍化、拋光、噴砂、防腐涂層
• 按圖紙 / 樣品定制異形件、法蘭、封頭、制冷設備襯板

六、核心性能優勢（氨制冷專用）

1. 卓越耐氨蝕（核心賣點）

• 在 ** 液氨、氨氣、氨水（-50℃~150℃）** 中幾乎不腐蝕，年腐蝕率 ＜0.01 mm / 年
• 抗氨應力腐蝕開裂（SCC）：遠優于碳鋼、304/316 不銹鋼、黃銅（碳鋼 / 不銹鋼在氨環境易開裂）
• 耐含硫氨、含氯氨、高溫高壓氨工況，適配合成氨、制冷、化肥、化工設備

2. 全面耐蝕性

• 耐海水 / 氯離子：3.5% NaCl、流速 3m/s 海水中年腐蝕率 ＜0.025 mm，抗點蝕 / 縫隙腐蝕
• 耐酸堿：耐弱酸、弱堿、蒸汽、冷凝水、油污、含硫燃氣
• 耐低溫：-196℃超低溫無冷脆，適配液氮 / 液氨制冷、LNG 設備

3. 優良冷熱加工與焊接性

• 冷加工：易彎曲、深沖、拉伸、沖壓，無裂紋
• 焊接：支持 TIG/MIG/ 氬弧焊 / 等離子焊，接頭耐蝕性≈母材，無氣孔、無裂紋
• 復合板：結合強度高、冷熱加工穩定，大幅降低純銅鎳板成本

4. 導熱與換熱性能

• 導熱系數 45~50 W/(m·K)，接近碳鋼，遠高于不銹鋼，制冷換熱效率高
• 熱膨脹穩定，適配制冷設備頻繁冷熱交變工況

七、典型應用領域

1. 氨制冷行業（主打）

• 氨制冷壓縮機殼體、冷凝器板、蒸發器板、儲氨罐襯板、氨管道 / 法蘭 / 封頭
• 冷庫、冷鏈、食品冷凍、化工合成氨、化肥廠氨系統設備
• 液氨儲罐、氨分離器、氨冷卻器、制冷換熱器板

2. 海洋與海水工程

• 船舶冷凝器、海水淡化蒸發器、海洋平臺管路 / 板件、海水泵 / 閥
• 沿海電廠、化工廠海水換熱設備、耐海水結構件

3. 石油化工

• 乙烯裂解、加氫裝置、耐蝕換熱器、耐氯 / 耐硫設備襯板
• 化工壓力容器、腐蝕介質儲罐、管道法蘭

4. 其他領域

• 食品機械、制藥設備、低溫設備、海水養殖設備、精密儀器耐蝕結構件

八、質量保證

1. 原料：采用電解銅 + 電解鎳精煉，純凈度高、無夾雜、組織均勻
2. 生產：嚴格遵循 ASTM/GB 標準，全流程探傷（UT/MT），無裂紋、分層、缺陷
3. 檢測：每批次附材質證明書（COA），含成分、力學、耐蝕、復合強度報告
4. 服務：支持第三方檢測（SGS/BV/ 氨蝕試驗），不合格無條件退換
5. 復合板：通過壓力容器認證（ASME/GB150），適配高壓氨制冷設備

九、包裝與運輸

• 標準：防水膜 + 防潮紙 + 木托盤 / 木箱，防變形、防銹、防劃傷
• 標識：材質、規格、批號、凈重、毛重、生產日期、氨制冷專用標識
• 物流：全國配送，支持代辦運輸，安全準時送達