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大齒輪如何安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體上  要保證回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)，大齒輪 正確地安裝在筒體上，大齒輪的中心線 與筒體中心線重合。大齒輪由于尺寸較大，通常制成兩半或數(shù)塊，用螺栓將其連接在一起。大齒輪一般安裝在靠近窯筒體中部，這樣在運轉(zhuǎn)中使筒體受力均勻，遠離熱端，灰塵較少。大齒輪與窯體的連接方式有切向連接和軸向連接兩種。  1）切向連接  大齒輪固定在筒體切線方向的彈簧板上，彈簧板一般用20 - 30mm厚的鋼板，寬與齒輪相等，一端成切線與墊板及窯固定在一起，一端用螺栓與大齒輪結(jié)合在一起，結(jié)合處可以插入墊板，這樣可以調(diào)節(jié)大齒輪中心與窯體中心位置，使之對準(zhǔn)。

這種連接方式，具有較大的彈性，能減少因筒體彎曲或開、停車時的沖擊對大、小齒輪的影響；缺點是安裝較困難，中心不易找準(zhǔn)，齒輪制造困難。  2）軸向連接  軸向連接是將大齒輪固定在與筒體平行的彈性鋼板上。在窯體上放有墊板座兩圈，其間距為1.4 - 1.8m，中間架有8 - 15塊彈性鋼板，與墊板一起用鉚釘固定在筒體上，大齒輪用螺釘固定在鋼板上。傳動設(shè)備安裝時，大、小齒輪的中心線應(yīng)保持平行。小齒輪可以安裝在大齒輪的正下方，也可以安裝在斜下方。安裝在正下方時，兩齒輪的作用力使小齒輪軸承地腳螺栓承受水平推力較大。安裝在斜下方時，小齒輪產(chǎn)生向上推窯的力量，減小了對小齒輪軸承地腳螺栓水平推力，還不受拉力，也便于檢修和改善傳動裝置的工作條件，所以小齒輪一般是安裝在大齒輪的斜下方。大、小齒輪的速比一般為5 - 7，小齒輪工作次數(shù)比大齒輪多6次左右，故一般大齒輪用45鑄鋼制造，小齒輪用50鍛鋼制成，以便兩者磨損均衡。在大、小齒輪上加一金屬罩可以保持大、小齒輪的清潔。

這種連接法較切線連接具有制造簡單、安裝容易、大齒輪可以調(diào)面使用等優(yōu)點，但在傳遞動力時，彈性程度較差。

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