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關鍵性能指標（單獨列出）

高溫力學性能（供參考） ：

*數據來源：GB/T 8732-2004標準及典型供貨技術條件*

四、產品詳情頁

產品概述

10Cr11Co3W3NiMoVNbNB 是一種馬氏體耐熱不銹鋼，屬于改良型FV535特種鋼，對應KT5331鋼號。本批產品嚴格按照 國家標準GB/T 8732-2004《汽輪機葉片鋼》 和 DL/T 439-2018《火力發電廠高溫緊固件技術導則》 生產和檢驗。

該材料是針對汽輪機高溫、高壓、高腐蝕工況研發的先進耐熱鋼，通過多元合金化設計（Co/W/Nb/B微合金），兼具高強度、抗蠕變性、耐蒸汽氧化性能，是目前國內外服役溫度600~630℃）的葉片、轉子、高溫螺栓用耐熱鋼。通過電渣重熔工藝優化，該材料高溫持久合格率已從45.0%提升至94.5%，達到國際先進水平。主要用于制造汽輪機高溫區關鍵緊固件及結構件，如螺釘、螺柱、擋板等，服役溫度可達650℃，滿足超超臨界機組對材料的嚴苛要求。

執行標準：

• GB/T 8732-2004《汽輪機葉片鋼》

• DL/T 439-2018《火力發電廠高溫緊固件技術導則》

供應狀態：退火態、調質態（淬火+回火）
供應規格：φ12-300mm（棒材）
生產廠家：攀長特、撫順特鋼、大冶特鋼等（

化學成分（%）（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

*數據來源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標準*

關鍵合金元素作用：

• Co（2.5-3.5%） ：固溶強化基體，抑制σ相析出，提升高溫持久強度（650℃持久強度≥130MPa）

• W（2.4-3.0%） ：與C結合形成MC型碳化物（如W?C），細化晶粒，阻礙位錯滑移，提升抗蠕變能力

• Cr（10.0-12.0%） ：形成Cr?O?氧化膜，耐蒸汽腐蝕，耐氧化溫度≤700℃

• Nb/B微合金：形成NbC/NB碳化物，釘扎晶界，抑制高溫晶粒長大（晶粒度≥5級）

力學性能（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

*數據來源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標準*

產品特性與優勢

1. 符合國家標準GB/T 8732-2004：嚴格執行汽輪機葉片鋼國家標準，質量穩定可靠，適用于超超臨界機組等高端領域。

2. 優異的高溫性能：好的使用溫度可達650℃，是目前國內外服役溫度好的葉片、轉子、高溫螺栓用耐熱鋼，短時工作溫度可達700℃-。

3. 出色的高溫持久強度：650℃下持久強度σ1000h≥130MPa，600℃下持久強度σ1000h≥180MPa，保證緊固件在高溫下的長期穩定運行。

4. 優異的抗氧化和耐腐蝕性能：鉻含量10-12%，650℃下1000h測試氧化增重≤2.0mg/cm?，優于傳統1Cr11MoV鋼（增重≤3.5mg/cm?）；按GB/T 4334標準測試，無晶間腐蝕傾向；在含Cl?蒸汽環境中（Cl?≤50ppm），斷裂時間＞1000h（應力強度80%σ0.2）。

5. 高強度與良好韌性匹配：室溫抗拉強度≥900MPa，屈服強度≥750MPa，同時保持良好塑性（伸長率≥15%）和沖擊韌性（≥40J）。

6. 高純凈度：通過冶煉工藝優化，解決了低C、低Si、低Al的潔凈度控制難題，實現易燒損元素B的精確控制。

7. 先進的電渣重熔工藝：通過電渣重熔熔速優化設計及精確控制，提高鋼的成分均勻性，為組織及性能控制提供基礎。

8. 優異的抗蠕變性能：W和Mo的固溶強化作用使材料在600℃以上仍能保持較高的抗蠕變性能，650℃、100MPa條件下1000h蠕變率≤0.5%。

主要應用領域（用途）

• 火力發電：

  • 超超臨界汽輪機高溫段葉片（600-630℃工作溫度）

  • 汽輪機高溫緊固件（螺釘、螺柱、螺栓）

  • 汽輪機轉子、擋板、結構件

  • 超超臨界機組高溫承載荷零件

• 燃氣輪機：

  • 燃氣輪機高溫部件

  • 渦輪葉片、導向葉片

• 高端制造：

  • 高溫閥門、管件

  • 石油化工高溫反應器部件

  • 核電站高溫構件

典型應用示例：

• 超超臨界汽輪機末級葉片（長期在600-630℃高溫下工作）

• 汽輪機高溫螺栓（650℃服役溫度，滿足DL/T 439-2018要求）

• 燃氣輪機燃燒室高溫部件

• 某型超超臨界機組轉子用鋼

熱處理工藝建議（參考）

推薦熱處理制度：

• 好的熱處理工藝為1080℃保溫60min淬火 + 680℃保溫2h以上回火，組織為板條狀回火馬氏體；淬火和回火參數中，回火溫度是影響力學性能的最主要因素-。

• 在1080-1120℃淬火，隨著淬火溫度的提高，材料的持久性能提高-。

熱處理說明：具體熱處理工藝可根據使用要求進行調整，回火溫度越高，抗拉強度和屈服強度明顯下降，韌性提高-。

加工性能說明

• 切削性能：退火狀態下切削加工性能良好，建議使用硬質合金刀具

• 熱加工性能：鍛造溫度需嚴格控制在1100-1150℃區間，通過多向鍛打破碎鑄態組織，鍛后采用梯度冷卻避免馬氏體相變應力裂紋

• 熱處理性能：淬透性良好，組織為板條狀回火馬氏體，具有良好的綜合力學性能

• 表面處理：部分部件需進行滲鋁或MCrAlY涂層噴涂，以進一步提升抗氧化能力

• 焊接性能：焊接性能一般，建議預熱200-300℃，焊后需進行去應力熱處理

質量保證

原廠質保書（附）

每批產品均隨貨提供原廠材質證明書（MTC），內容包括：

質保書樣本說明：我司長期備有現貨庫存，質保書隨貨同行，支持客戶到廠驗貨時查看原件。

售后服務承諾

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溫馨提示：

• 由于原材料價格波動，產品價格請以當日詢價為準。

• 電力行業及高端制造客戶優先供貨，可提供小批量試樣。

• 如需電渣重熔（ESR）工藝、特殊規格、特殊熱處理狀態（退火態/調質態）或表面處理（車光/磨光/剝皮），歡迎來電定制。

• 我司可提供多種規格的10Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓棒，請在下單時注明規格及熱處理要求。

• 產品可提供爐批號管理，支持全程質量追溯，符合GB/T 8732-2004汽輪機葉片鋼質量要求。

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