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關鍵性能指標（單獨列出）

產品詳情頁

產品概述

GH3536 是一種鎳鉻鐵鉬系固溶強化型變形高溫合金，對應美標 Hastelloy X（UNS N06002）。本批產品嚴格按照 國家軍用標準GJB 3165A-2008《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》 和 GJB 3317A《航空用高溫合金熱軋板規范》 生產和檢驗。

該材料主要通過鉻和鉬進行固溶強化，在高溫下具有優異的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的高溫強度和蠕變強度以及出色的冷熱加工成形性和焊接性能。合金在900℃以下可長期使用，短時工作溫度可達1080℃，是制造航空發動機燃燒室部件、加力燃燒室等熱端部件的關鍵材料。

執行標準：

• GJB 3165A-2008《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

• GJB 3317A《航空用高溫合金熱軋板規范》

• HB/Z 140《航空用高溫合金熱處理工藝》

供應狀態：固溶處理態（1175℃±10℃，空冷或水冷）、熱加工態
供應規格：φ10-300mm（棒材）、φ150-1500mm（圓餅）、各種尺寸環形件
生產廠家：撫順特鋼、寶武特冶等

化學成分（%）（GB/T 14992-2005）

產品特性與優勢

1. 符合國軍標GJB 3165A-2008：嚴格執行航空承力件用高溫合金棒材規范，適用于對可靠性要求極高的軍工、航空航天領域。

2. 優異的高溫性能：在900℃以下具有中等的持久和蠕變強度，短時工作溫度可達1080℃，在600-1200℃高溫下能承受一定應力。

3. 卓越的抗氧化和耐腐蝕性能：鉻含量20.5-23%，在高溫下形成致密氧化膜，對燃燒氣氛、氧化-還原替氣氛具有良好的抵抗能力。

4. 良好的加工成形性：冷、熱加工成形性能良好，可進行鍛造、軋制、沖壓等加工。

5. 優異的焊接性能：可采用氬弧焊、等離子弧焊、縫焊、點焊等多種方法焊接，焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

6. 高純凈度：采用電弧爐+電渣重熔或非真空感應爐+電渣重熔工藝，材料純凈度高，組織均勻。

7. 無磁性：合金在固溶狀態下為奧氏體組織，無磁性，滿足特殊環境要求。

主要應用領域（用途）

• 航空航天：

  • 航空發動機燃燒室部件（火焰筒、過渡導管、擴散器）

  • 加力燃燒室零部件（尾噴口、整流器、結構蓋）

  • 渦輪外環、導向葉片、隔熱屏

  • 蜂窩結構和高溫密封件

  • 航空發動機高溫承力件

• 能源工業：

  • 工業燃氣輪機燃燒室部件

  • 煙氣輪機葉片、高溫爐管

  • 核工業高溫部件

  • 高溫氣體冷卻核反應堆構件

• 化工與冶金：

  • 石油化學爐中的螺旋管、輻射管

  • 工業爐部件（支撐輥、柵板、絲帶、馬弗罐）

  • 高溫熱交換器

  • 熱處理設備部件

典型應用示例：

• 航空發動機燃燒室火焰筒（國外航空發動機中應用極為廣泛）

• 某型發動機加力燃燒室擴散器、尾噴口

• 燃氣輪機燃燒室過渡導管

• 高溫合金蜂窩結構件

加工性能說明

熱加工：

• 鍛造加熱溫度：1170℃±10℃，終鍛溫度不低于950℃

• 板坯熱軋加熱溫度：1150℃±10℃，終軋溫度不低于850℃

• 環形件熱軋加熱溫度：1170℃±10℃

冷加工：

• 冷加工性能良好，但加工硬化速率較高，需進行中間退火

• 機加工應在固溶處理態進行，采用低切削速度和重進刀

焊接性能：

• 可采用氬弧焊（TIG/MIG）、等離子弧焊、縫焊、點焊等方法

• 推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲

• 焊接前材料需為固溶處理態，清除氧化皮和油污

• 采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃

• 不需要焊前和焊后熱處理

表面處理：

• 去氧化皮：推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪打磨

• 酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎，使用HNO?/HF混合酸

規格范圍

數據來源：典型供貨規格

原廠質保書（附）

每批產品均隨貨提供原廠材質證明書（MTC），內容包括：

質保書樣本說明：我司長期備有現貨庫存，質保書隨貨同行，支持客戶到廠驗貨時查看原件。

售后服務承諾

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溫馨提示：

• 由于原材料價格波動，產品價格請以當日詢價為準。

• 軍工及航空航天客戶優先供貨，可提供小批量試樣。

• 如需電渣重熔（ESR）工藝、特殊規格、特殊熱處理狀態或表面處理（車光/磨光/剝皮），歡迎來電定制。

• 我司可提供多種規格的GH3536高溫合金圓棒，請在下單時注明規格及熱處理要求。

• 產品可提供爐批號管理，支持全程質量追溯，符合GJB 3165A-2008航空級質量要求。