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 糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用國際標準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)保證糟也勻速過濾避免氧化。

  漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠徹底的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達到成熟麥汁的純凈。

  采用三器糖化設備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧，歐式的設計風格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設備，加熱方式一般為電加熱。

  采用高效米勒板夾套換熱技術(shù)，應用科學的掙錢湍流原理，實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采用全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

  采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。

1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、。設備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。

3、主要設備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質(zhì)量。

4、主體設備焊接精度達到衛(wèi)生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。

史密力維精釀啤酒設備型號：

100升到10000升

  啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

  精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備（日產(chǎn)1-10噸）

  史密力維廠家開創(chuàng)國內(nèi)小啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù)，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術(shù)保障；操作簡便的全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，限度地為您節(jié)省投資成本；安裝工程隊伍，上門安裝、調(diào)試設備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，可靠的技術(shù)保障。 該類設備的特點是：質(zhì)量好，價格低，設備使用壽命長，操作簡單快捷，釀造成本低。同時，如果您有特殊要求，也可以為您量身設計、制造該類產(chǎn)品。

 小型餐飲場所啤酒設備型號分為100升、200升、300升、500升、1000升、2000升等不同型號的設備。設備規(guī)格不同，其配置細節(jié)也是不同的。

全套啤酒設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。

根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

適用于酒吧酒店里啤酒屋的售酒設備種類很多，價格差別也很大，結(jié)合自己的需求，選擇一套適合的。