一、核心賣點

1. 熱處理含氧量探頭：創新Lambda技術的行業標桿

作為MESA的核心創新產品，熱處理含氧量探頭采用獨家Lambda信號技術，可精準計算碳勢和露點值，是全球唯一掌握該技術的工業傳感器企業。經出廠前四周烤機穩定處理并提供專屬K1、K2系數校準，氧含量測量精度達20ppm-20.9%，碳勢控制精度至±0.01%C，遠超常規氧化鋯探頭性能。獨特取樣管+測量室設計使探頭擺脫爐內氣氛直接影響，可適配1600℃以上高溫工況，使用壽命長達2-3倍，最長可達5-7年，較常規探頭的2-3月至1年壽命實現質的飛躍。更換時僅需旋出測量室探頭即可完成，無需中斷爐體運行，大幅降低維護門檻。

2. MESA控制器：多回路集成+冗余控制保障工藝精準

以MCON Carbo雙碳勢控制器為代表，具備3個獨立控制回路，可同時實現碳勢、爐溫、油槽溫度的精準調控，小型爐體場景下可直接替代PLC獨立運行。嚴格符合CQI-9冗余規則，支持氧探頭、Lambda探頭、CO/CO?傳感器等兩種信號源同時接入比對，搭配5點校準機制，徹底規避單點測量誤差風險。配備3.5英寸彩色觸摸屏與按鍵雙重操作界面，支持99個時間段編程與32個控制輸出點激活，可精準匹配復雜熱處理工藝需求。內置以太網與RS485接口，支持Profibus等多種通訊協議，實現遠程監控、數據追溯與多設備聯網管理。

3. MESA變送器：高效信號轉換+惡劣環境適配性強

采用高精度信號調理芯片，可將傳感器采集的微弱信號精準轉換為4-20mA模擬信號或RS485數字信號，轉換誤差≤0.1%，確保數據傳輸的穩定性與準確性。外殼采用IP54防護等級的鋁制或ABS材質，可耐受-20℃至+60℃的寬溫環境，有效抵御熱處理車間的粉塵、潮濕與電磁干擾。部分型號集成智能診斷功能，可實時監測信號異常、探頭衰減等故障并觸發報警，支持與MESA控制器或第三方PLC/DCS系統無縫對接，無需額外適配模塊即可快速集成。

4. MESA傳感器：全品類覆蓋+德國工藝保障耐用性

涵蓋光電、流量、壓力、液位等全品類工業傳感器，熱處理場景核心采用氧化鋯陶瓷與耐高溫合金材質，經德國嚴謹制造工藝淬煉并通過ISO 9001、CE、UL等國際認證。針對不同工況提供接觸式、非接觸式、激光等多種測量模式，響應時間最快≤1s，可精準捕捉爐內參數細微波動。在汽車制造、航空航天、化工等領域歷經30余年市場驗證，一汽大眾、舍弗勒、寶鈦集團等頭部企業均有穩定應用。

二、產品屬性

1. 基礎信息

· 品牌背景：德國MESA Industrie-Elektronik GmbH，1986年成立，專注工業傳感器與自動化解決方案，業務覆蓋全球30多個國家。

· 核心產品線：熱處理含氧量探頭（Lambda系列為主）、MCON Carbo雙碳勢控制器、MBC200燃燒控制器、信號變送器及全品類工業傳感器。

· 適用場景：汽車零部件、航空航天、冶金等行業的滲碳、滲氮、碳氮共滲等熱處理工藝，及化工、能源、食品等領域的參數監測與控制。

2. 關鍵技術參數

3. 結構特點

探頭采用"取樣管+測量室"分離式設計，氧化鋯陶瓷元件獨立封裝；控制器采用模塊化結構，支持功能擴展與附件升級；變送器內置浪涌保護與抗干擾模塊；全系列產品采用標準化安裝接口，適配主流爐體與控制系統（如愛協林、易普森爐體）。