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高效沸騰干燥機概述：

高效沸騰干燥機主要用于制藥、食品、化工等行業領域濕顆粒物料的干燥。干燥過程中，物料在流態化的同時被低速攪拌，以免結塊，因此本機對于含濕量偏高帶粘性物料，其運用優勢尤為突出。其核心原理是利用熱空氣（或其他氣體）自底部穿過物料層，使物料顆粒在氣流作用下呈“沸騰”或流化狀態，從而實現物料與熱空氣的充分接觸與快速熱交換。

其工作原理是：待干燥的物料（顆粒或細粉）投入干燥器料斗，空氣經過濾器凈化后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主機，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內物料流化同時除去水分而干燥，水分揮發后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。

高效沸騰干燥機系統流程圖

高效沸騰干燥機設備特點：

1. 本機的流化床體為圓形結構，內部光滑無死角，易清洗。

2. 流化床內設置有攪拌機構，避免了濕料在干燥過程中在床體內的團聚及溝流現象。

3. 在密封負壓下操作，無泄漏和粉塵飛揚，符合GMP要求。

4. 過濾布袋采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。

5. 干燥速度快，溫度均勻。一般來說，每批物料的干燥時間約為20-30分鐘。

勵德機械高效沸騰干燥機主要性能及特點：

1、PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。系統設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示功能，進風溫度采用PID控制技術進行控制；

2、設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料干燥。采用在線氣缸自動斗袋式布袋除塵，工作時可連續在線自動清灰除塵，并且可設定清灰及間隔時間，以達到良好的清灰效果，確保流化效果；選用防靜電布袋，消除運行中的靜電產生，使物料不易粘布袋，利于除塵，確保干燥效果，布袋除塵器設有壓差顯示，以及時提醒布袋需要清洗或更換；捕集袋由防靜電布制成，設有升降加緊機構，在清場時，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗；

3、排風系統由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤75分貝。系統風量由引風機變頻控制，可無級調速風機，以調節系統風量，使設備可用于不同的物料干燥；

4、設備采取密閉圓形結構,無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。

5、干燥機設計特殊的分風板，分風均勻，物料沸騰效果好，確保干燥效果。網板安裝形式為快裝式結構，方便清洗及維護。

6、采用負壓進料與出料裝置，減少人工勞動強度。

7、采用氣缸頂升式密封＋氣囊自動充氣密封結構，密封可靠，操作簡單；

8、進風配有初、中、高效過濾器，可以保證進風達到10萬級以上，并在高效過濾器前后設置壓差顯示，以及時反映高效過濾器的阻力；

9、進風系統熱源為蒸汽或電，加熱器材質為不銹鋼材質，熱效率高，控溫精準。

高效沸騰干燥機技術參數：

常州勵德機械科技有限公司專業從事高效沸騰干燥機等干燥設備的設計、制造、銷售、安裝等服務，如有任何設備問題歡迎與我公司聯系。為了給您設計設備技術方案并提供更精準的報價，請提供以下信息：

1. 需要干燥的物料名稱，及相關信息如PH值、粒徑、比重等；

2. 每批物料處理量要求；

3. 干燥前，物料的含濕量；

4. 要求干燥后產品的含濕量；

5. 物料中的溶劑名稱，如水或有機溶劑（如含有機溶劑，則需防爆設計）；

6. 干燥溫度要求；

7. 可用熱源（如蒸汽、電、導熱油等）；

8. 設備材質要求；

9. 其他要求。