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礦用氣動單液注漿泵是以壓縮空氣為動力的煤礦井下單液注漿專用設備，主流為 ZBQ 系列柱塞 / 活塞式，具備防爆安全、壓力流量自適應、便攜易維護等特點，適配巷道封孔、圍巖加固、錨索注漿、堵水等場景。

核心工作原理與優勢

工作原理：依靠氣缸與注漿缸的面積比，將 0.4-0.6MPa 低壓氣源轉化為高壓注漿力，壓力升高時自動減小流量，適配 “低壓大流量、高壓小流量” 的注漿工況。

核心優勢

防爆安全：無電氣火花，適配井下瓦斯 / 煤塵環境，防護等級≥IP65。

自適應調節：壓力與流量自動匹配，可定壓保壓，避免超壓破管或欠注。

便攜高效：單泵重 16-60kg，2 人可移動；部分帶氣動攪拌，降低勞動強度。

維護簡單：結構少易損件，氣動馬達免潤滑，拆卸維修便捷。

核心應用場景

巷道支護加固：破碎圍巖注漿、錨桿 / 錨索注漿，提升圍巖穩定性。

鉆孔封孔：瓦斯抽采孔、注水孔封孔，保壓確保密封效果。

防水堵水：井壁、裂隙堵水，降低涌水量。

搶險修復：快速填充冒落區、裂隙，控制災害擴散。

安裝、使用與維護要點

安裝

固定于平整地面，進氣端接三聯件（過濾 / 調壓 / 油霧），壓力表量程≥1.5 倍額定壓力。

吸漿管接攪拌桶，出漿管配高壓膠管與單向閥。

遠離礦車與淋水區，加裝防護罩，保證通風散熱。

使用

空載試運轉 3-5 分鐘，檢查換向與壓力穩定性，無異常再注漿。

緩慢升壓至設計壓力，高壓段（≥8MPa）采用分級升壓，避免爆管。

結束后用清水沖洗管路與泵體。

維護

每日檢查：氣源壓力、密封件、管路接頭，及時更換磨損件。

每周保養：清理三聯件濾芯，檢查油霧器油位，確保氣動馬達潤滑。

長期停用：排空泵內漿液，清水沖洗，表面防銹，存放干燥通風處。