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1.概述：FBD系列礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通風(fēng)機(jī)）執(zhí)行MT222—2007《對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》、Q/YAF001-2011《FBD系列礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于煤礦井下含有瓦斯氣體或煤塵及其他具有爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)局部通風(fēng)，與正壓風(fēng)筒配套使用。也可作為隧道施工通風(fēng)設(shè)備使用。 具體介紹如下： （1）通風(fēng)機(jī)采用計(jì)算流體力學(xué)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了多目標(biāo)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，葉片選用航空發(fā)動(dòng)機(jī)FMIA翼型，使風(fēng)機(jī)高效工況區(qū)域面積大，通風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、送風(fēng)距離長(zhǎng)、高效、節(jié)能、噪聲低等特點(diǎn)。 （2）通風(fēng)機(jī)由兩臺(tái)YBF2系列風(fēng)機(jī)專(zhuān)用隔爆型電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)葉輪，為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命，電機(jī)軸承選用瑞典SKF系列軸承。（加軸承照片） （3）根據(jù)用戶不同的需求，共分為3類(lèi)消音器供選擇； a）普通出風(fēng)口消音器；（加照片） b）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組合式消音器；（加照片） c）側(cè)進(jìn)風(fēng)、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組合式消音器。（加照片） 第三種（c）組合式消音器增加了側(cè)進(jìn)風(fēng)部件，在不影響進(jìn)風(fēng)量的前提下改變了進(jìn)風(fēng)口風(fēng)流方向，使噪音折射，配合進(jìn)、出口消音器大幅度的降低了噪音，經(jīng)國(guó)家礦用設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)其噪音值比普通通風(fēng)機(jī)噪音值降低了20-30分貝。 （4）通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的防爆型式為：隔爆型，防爆標(biāo)志為：ExdbI。 （5）工作電壓為380V/660V、660V/1140V，且不超過(guò)額定值的±5%，電壓頻率為50HZ。 井下使用的通風(fēng)機(jī)，其巷道供風(fēng)量應(yīng)大于通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。 安裝通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，四周無(wú)淋水。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口邊緣離地面或頂壁的高度應(yīng)不小于0.3m。 配用風(fēng)筒應(yīng)能承受通風(fēng)機(jī)的壓力，風(fēng)筒直徑不得小于葉輪直徑。 （6）使用壽命 使用壽命不小于*，*次大修前安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于13000h。 2、結(jié)構(gòu)特征與工作原理及技術(shù)參數(shù) （1）通風(fēng)機(jī)由集流器、電動(dòng)機(jī)、一級(jí)風(fēng)機(jī)、二級(jí)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、消聲器、等部分組成（圖1配套普通消音器；圖2配套進(jìn)、出口消音器；圖3配套側(cè)進(jìn)風(fēng)組合式消音器）。通風(fēng)機(jī)外殼結(jié)構(gòu)件均用鋼板焊接而成，內(nèi)筒用多孔鋼板焊接而成，內(nèi)襯消聲材料，電動(dòng)機(jī)依靠法蘭止口用螺栓連接在風(fēng)道內(nèi)，電動(dòng)機(jī)外殼與多孔鋼板作為內(nèi)風(fēng)道，兩級(jí)葉輪等速對(duì)旋。 （2）工作原理 通風(fēng)機(jī)是*級(jí)和*級(jí)兩個(gè)葉輪分別由兩個(gè)容量及型號(hào)相同的隔爆型專(zhuān)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩極葉輪旋轉(zhuǎn)方向互為對(duì)旋.空氣流入一級(jí)葉輪,獲得能量后,經(jīng)二級(jí)葉輪排出.二級(jí)葉輪兼?zhèn)淦胀ㄝS流式通風(fēng)機(jī)中靜葉柵的功能，在獲得整直圓周方向的速度分量的并加給氣流能量,從而達(dá)到普通軸流通風(fēng)機(jī)所不能達(dá)到的高效率、高風(fēng)壓。 3、安裝與調(diào)試 （1）組裝前，必須檢查葉片頂部與機(jī)殼內(nèi)筒間的徑向間隙，徑向間隙應(yīng)在葉輪直徑的1.5‰～3.5‰之間，且不小于1mm；各外殼組裝后不允許有軸向間隙。 （2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須符合機(jī)殼標(biāo)志所指示的方向。 （3）通風(fēng)機(jī)必須由專(zhuān)人管理，負(fù)責(zé)操作。 （4）通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并且在運(yùn)行前必須按規(guī)定牢固地接好內(nèi)、外接地線。 （5）電動(dòng)機(jī)引入線接頭剝皮連接裸露端不大于1.5mm，并按照電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行安裝。電動(dòng)機(jī)接線盒中六個(gè)接線端子在改變接法時(shí)，可適用兩種不同電壓（見(jiàn)圖2）。電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W需與接入的外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視應(yīng)為順時(shí)針?lè)较，否則電動(dòng)機(jī)將反轉(zhuǎn)。 4、使用與操作 （1）使用前的準(zhǔn)備和檢查 a）應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組與機(jī)座間冷態(tài)絕緣電阻，必須高于50MΩ；如不符合要求應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 b）是否有安全標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)。 c）所有隔爆面零件無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過(guò)的新電動(dòng)機(jī)可以不檢查）。 d）引入的電纜芯線，必須用接線壓板或弓形墊圈壓緊固定，防止電纜竄動(dòng)。 e）檢查通風(fēng)機(jī)各緊、固件是否齊全、牢固，連接是否可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無(wú)雜音或異常聲、撞擊聲，葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，接地線是否接好。 （2）使用中的說(shuō)明 a）為*通風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，應(yīng)注意正確使用和經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。 b）啟動(dòng)時(shí)，按順序先開(kāi)*級(jí)通風(fēng)機(jī)，待運(yùn)行5秒鐘后，再開(kāi)動(dòng)*級(jí)通風(fēng)機(jī)。 c）運(yùn)行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常，連接處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 d）電動(dòng)機(jī)的維護(hù)應(yīng)按電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行。 e）電動(dòng)機(jī)軸承每運(yùn)行6個(gè)月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)或泄露必須及時(shí)更換，更換前須用汽油將軸承清洗干凈，潤(rùn)滑脂用ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂（Sy142-75），加入量為軸承室空凈容積的1/2。（對(duì)180000系列密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂） f）使用中的軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運(yùn)行中的軸承溫度不得超過(guò)允許值，聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損或損壞，應(yīng)更換新軸承。 g）如電動(dòng)機(jī)受潮，必須進(jìn)行干燥處理。 h）使用一段時(shí)間后，由于煤塵堵塞消聲孔，固而必須用高壓氣流沖洗，否則會(huì)使通風(fēng)機(jī)噪聲增大。 i）通風(fēng)機(jī)每個(gè)月檢查一次，檢查機(jī)器全部零部件。 j）通風(fēng)機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)放置在空氣流通，干燥的地點(diǎn)，防止受潮腐蝕及其它損失。
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