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史密力維啤酒設備有限公司（SMLW是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產廠家，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。公司為國內外精釀啤酒坊、大中小型精釀啤酒廠提供服務，并為國內外釀造學院提供各類釀造實驗設備，服務內容包括釀造技術咨詢、裝備設計加工、工程安裝服務等，公司產品60%以上出口至歐美、東南亞等20多個或地區，史密力維精釀憑借其卓越的產品品質和的售后服務贏得了廣大顧客的深深好評！

史密力維精釀鮮啤設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。采用啤酒生產技術設計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。

 啤酒發酵系統有發酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發酵是啤酒生產中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統，保證了生產中的衛生安全。具備了發酵工程技術。

1.規格從100L-100000L，可根據客戶需要定做。

2.不銹鋼304或316L材料焊接而成。

3.精度達到衛生級，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）

4.高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級，內外壁拋光。

6.PLC全自動控制系統，可實現全自動，半自動化控制，工藝參數和實驗結果。

精釀鮮啤生產設備的特點：

1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。

3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。

4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。

啤酒的主要生產過程就是： 

糖化——發酵——儲酒——過濾——包裝。

糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發酵的麥汁，并添加酒花。

發酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發酵，產生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質，把麥汁變成啤酒。

發酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。

過濾就是把發酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。

包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。

      史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年 

  提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到優秀服務 

  終身技術服務，供應全部自釀啤酒原料，供應釀酒器具及啤酒設備配件。 

  顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質量跟蹤服務。