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復合材料生產廠商：通過失效分析，查找產品失效產生可能原因的設計、生產、工藝、儲存、運輸等階段，深究產品失效機理，為提升產品良率及優化生產工藝方面提供理論依據。

經銷商或代理商：及時為其來料品質進行有效管控，為產品品質責任進行公正界定提供依據。

整機用戶：跟進并對產品工藝及可靠性提供改進意見，提升產品良率及核心競爭力。 

主要失效模式（但不限于）

開裂、腐蝕、爆板分層、開路（線路、孔）、變色失效等。

常用失效分析技術手段

無損檢測：

       X-Ray透視檢查

       三維CT檢查

       C-SAM檢查

材料成分分析方面：

傅立葉變換顯微紅外光譜分析（FTIR）

掃描電鏡及能譜分析（SEM/EDS）  

X射線熒光光譜分析（XRF）

氣相色譜-質譜聯用儀（GC-MS）

裂解氣相色譜-質譜聯用（PGC-MS）

俄歇電子能譜分析（AES）

X射線光電子能譜分析（XPS）

X射線衍射儀（XRD）

飛行時間二次離子質譜分析（TOF-SIMS）

材料熱分析方面：

差示掃描量熱法（DSC）

熱重分析（TGA）

熱機械分析（TMA）

動態熱機械分析（DMA）

材料電性能方面：

擊穿電壓、耐電壓、介電常數、電遷移等。 

破壞性試驗方面：

染色及滲透檢測

切片分析：金相切片、聚焦離子束（FIB）制樣、離子研磨（CP）制樣。 

材料物理性能測試：

拉伸強度、彎曲強度等

失效復現/驗證 

4、產生效益

1）通過失效分析可及時讓生產商及經銷商等了解產品狀況，并對其產品失效提供有效預防政策；

2）提供產品及工藝改進意見，提升產品良率及產品競爭力；

3）明確引起復合材料產品失效的責任方，為司法仲裁提供依據。