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涂/鍍層材料生產廠商：明確其產品質量問題，并深入產品失效產生可能原因的設計、生產、工藝、儲存、運輸等階段，深究失效的根本原因及機理，為提升產品良率及優化生產工藝方面提供依據。

經銷商或代理商：控制來料品質，為品質責任提供有利證據。

整機用戶：及時跟進產品可靠性，提高產品核心競爭力。

主要失效模式（但不限于）

分層、開裂、腐蝕、起泡、涂/鍍層脫落、變色失效等

常用失效分析技術手段 

材料成分分析方面：

傅立葉變換顯微紅外光譜分析（FTIR）

顯微共焦拉曼光譜儀（Raman）

掃描電鏡及能譜分析（SEM/EDS）  

X射線熒光光譜分析（XRF）

氣相色譜-質譜聯用儀（GC-MS）

裂解氣相色譜-質譜聯用（PGC-MS）

核磁共振分析（NMR）

俄歇電子能譜分析（AES）

X射線光電子能譜分析（XPS）

X射線衍射儀（XRD）

飛行時間二次離子質譜分析（TOF-SIMS）

材料熱分析方面：

差示掃描量熱法（DSC）

熱重分析（TGA）

熱機械分析（TMA）

動態熱機械分析（DMA） 

材料斷口分析方面：

體式顯微鏡（OM）

掃描電鏡分析（SEM） 

材料物理性能測試：拉伸強度、彎曲強度等 

產生效益

1）有效的協助生產商及經銷商等客戶及時了解產品質量，對其產品可靠性提出建議，提升產品良率及可靠性，提升產品競爭力；

2）通過失效分析可查找產品失效分根本原因，提供產品及工藝改進意見；

3）明確引起涂/鍍層產品失效的責任方，為司法仲裁提供依據。