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變壓器油真空濾油機用途
? ? ? ?ZJB-J10系列變壓器油真空濾油機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質 ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效電力設備正常運行，避免事故發生。

變壓器油真空濾油機特點
? ? ? ?本機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
變壓器油真空濾油機主要
1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、的脫氣、脫水材料，其蒸發面積比常規材料大數百倍。
3、本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業。
4、該系統采用的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。
5、自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，，操作簡單、方便。

變壓器油真空濾油機工作原理
工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
?由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體后由真空泵排向空中。
?真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
變壓器油真空濾油機結構詳解
1、過濾系統：
本機采用多級漸進加密過濾設置。
2、加熱系統：
? 加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
3、真空系統：
? 真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發單元，從幾何級提高了蒸發面積，油液有充分蒸發面，根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
4、自動控制、保護系統：
自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；
2)、當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為65℃）超溫保護發出信號加熱器停止工作；
3)、進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進油量過大升到極限油位時，調節電磁閥關閉本機停止進油，反之進油電磁閥開啟；
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，達到設置點整機停止工作并報警；
5、冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，首先經冷凝器降溫除濕后，進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的干燥氣體，后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。
變壓器油真空濾油機主要參數

處理后的指標

設備耗材--不銹鋼濾芯

濾芯的保養及清洗

1）該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網密度，達到提高過濾精度之目的，由此可見，在設備工作過程中，初級過濾易于被雜質堵塞，此時會出現進油量小于出油量，進油速度比較慢。
2）處理辦法：撤除初級過濾上蓋，將濾網取出，用清潔油（煤油或者汽油）清洗后，即可還原工作。
3）識別二級過濾與精濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4）濾芯是螺紋接口，可旋轉取出濾芯。
5）用干凈的相同型號的清潔油（或者汽油）進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。
6）清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲連接是否牢固。

24小時咨詢電話 封女士：17323974465（微信同號）

服務承諾

1.濾油機整機期壹年(濾芯耗材除外)，在期內設備出現大的問題實行三包，出現任何異常問題均由供方免費處理。
2.包裝：竹木包裝
3.發貨：5個工作日內

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