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序 號

參  數(shù)

備 注

1.    

型    號：EYH-2000

2.    

全容積（L)：2000

3.    

裝料容積（L）：1000

4.    

最大裝量(kg)：  500

5.    

筒體轉速(r/min)：8r/min  9r/min

6.    

電機功率（kw)：4  1.5

380V

7.    

減速機（wpa)：  擺線減速機 雙極擺線減速機

8.    

外形尺寸(mm)：長        寬        高 

運行時

9.    

混合時間： 8-15

10. 

重    量： 1000kg

序 號

操作規(guī)程

目的

建立混合機維護、保養(yǎng)標準操作規(guī)程。

范圍

EYH系列 二維混合機

責任

操作工、設備員、車間主任、維修工、設備科長、QA監(jiān)控員。

內(nèi)容

1  運轉準備：

1.1 檢查是否有設備“完好”證。

1.2 機座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動。

1.3 定期將兩端轉動軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

1.4 接通電源開關，點動試車3—5轉無異常。

2 維護保養(yǎng)：

2.1 注意兩端軸承座的潤滑。

2.2 發(fā)生故障應先停車后檢查原因。

2.3 經(jīng)常檢查各部位。緊固機體，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

2.4 檢查設備的完好性，部件、配件是否齊全。

2.5 日常維護通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進行，通過設備的檢查、清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。

3 潤滑：

3.1 新設備在使用一個月后，要重新更換減速機機油，機油號為3# 鋰基。

3.2 軸承及鏈條要經(jīng)常加潤滑油（一般間隔48小時）。

4、每月對電氣檢修一次，每年對機械、電氣大修一次。

序 號

操作規(guī)程

目的

建立混合機清洗的標準操作流程，保證工藝衛(wèi)生

范圍

本標準適用于混合機的清潔

責任

操作工、設備員、車間主任、維修工、設備科長、QA監(jiān)控員。

內(nèi)容

1．        清潔工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纖維）、吸塵器、水桶、軟管。

2．        清潔劑：“雕牌”洗潔精。   消毒劑：75%酒精

3．        清潔劑的配制：在清潔池中加入適量的洗潔精和飲用水，充分攪拌均勻，備用。

4．        清洗方法：

4.1 同品種同規(guī)格批間清潔：

4.1.1將混合桶處于出料裝置，打開加料口

4.1.2用吸塵器將桶內(nèi)壁表面的藥粉吸凈

4.1.3用軟管接自來水沖洗混合桶內(nèi)壁和平蓋、卡箍，邊用水沖洗邊用抹布擦洗，清洗至肉眼觀察無藥物殘留為止

4.1.4用純凈水沖洗桶內(nèi)壁、平蓋和卡箍三遍，放凈桶中水，蓋上平蓋，上緊卡箍（注意密封）

4.1.5用蘸純化水的濕抹布擦拭混合桶外壁及搖壁。注意搖壁關節(jié).搖壁和混合桶連接處是清潔的重點，應徹底擦凈

4.1.6用純化水沖洗一遍，干凈抹布擦干；打開出料平蓋，用干凈抹布擦干內(nèi)壁

4.1.7擦凈后將混合合格自然干燥，必要時用紗布蘸75%酒精全面擦拭

4.2同品種不同規(guī)格或調(diào)換品種的清洗

  4.2.1用抹布蘸清潔劑擦拭混合筒外面、搖壁和機身，要特別注意搖壁連接部位、縫隙、密封圈等部位的清洗

  4.2.2用水漂洗、沖洗清潔劑后，用純化水漂洗三遍。用干凈抹布擦干，必要時用紗布蘸75%酒精全面擦拭

  4.2.3打開平蓋，用干凈抹布擦拭內(nèi)壁，用紗布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，備用

5.  清潔周期：

 5.1同品種不同批次間應進行清洗

 5.2不同品種、不同批次間應進行清洗

 5.3同品種同批次間已連續(xù)生產(chǎn)16小時應進行清洗

 5.4生產(chǎn)結束后應及時進行清洗

5.5連續(xù)3天未進行生產(chǎn)，再生產(chǎn)前應進行清潔

6． 填寫清潔記錄，待車間主任檢查并經(jīng)QA檢察員確認后，貼掛“已清潔”標示牌

7.  清潔工具的清洗與存放

  將使用的清潔工具用清潔劑徹底清潔，用水漂洗干凈后，在清潔工具間烘干或晾干，存放于固定位置。