FT105-5T熱壓成型機 10噸熱壓鼓包機 15噸熱壓凸包機又稱四柱熱壓打凸機采用自動調模技術，采用雙向對流閥進行調控，中間控制程序來調節氣缸所需要的高度，不易損傷模具；采用四柱式結構，活動板與工作面平行精度高，四個導套使下壓垂直精度高；油缸采用可調式；上壓板移動機構由油缸、直線軸承、4立柱導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
點焊接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件生產加工技術領域，具體是一種機構。
【背景技術】
[0002]在汽車零部件生產加工過程中，不同組件以及相同組件內的不同部件之間需要通過焊接實現固定連接。現有技術中，大多采用面與面相接觸的焊接方式，在焊接過程中，難免會出現掉焊和虛焊等現象，從而影響到產品的品質。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種機構，焊接作業時為點與點接觸，使得焊接牢固，可同時進行焊接作業，以提高工作效，降低使用成本低。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種機構，包括有待焊板，其特征在于:所述的待焊板為平板，所述待焊板的上表面分別具有多個凸點，所述的多個凸點可與所述待焊板的下表面相接觸，并形成多個焊接點。
[0006]所述的機構，其特征在于:所述的第一待焊板位于所述待焊板的上方。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型結構簡單，焊接作業時為點與點接觸，焊接牢固，可同時進行焊接作業，工作效率高，使用的電流是面與面焊接的三分之一，使用成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，一種機構，包括有待焊板1、2，待焊板I為平板，待焊板2的上表面分別具有多個凸點3，多個凸點3可與待焊板I的下表面相接觸，并形成多個焊接點。
[0011]本實用新型中，待焊板I位于待焊板2的上方。
【主權項】
1.一種機構，包括有待焊板，其特征在于:所述的待焊板為平板，所述待焊板的上表面分別具有多個凸點，所述的多個凸點可與所述待焊板的下表面相接觸，并形成多個焊接點。2.根據權利要求1所述的點焊接
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