| GS-243粉末高速鋼提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性 |
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價格: 元(人民幣) | 產地:全國全國 |
| 最少起訂量:1千克 | 發貨地:上海松江區 | |
| 上架時間:2025-06-16 16:22:50 | 瀏覽量:36 | |
上海奔行實業有限公司
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| 所屬行業:高溫合金 | 主要客戶: | |
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GS-243 德國GS-243粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質材料用。 執行標準:DIN EN4957-2000 GS-243化學成分: 碳(C):0.88%~0.95%,為鋼材提供基礎硬度,能與其他元素形成碳化物,提升耐磨性。 硅(Si):≤0.45%,增強鋼材的耐腐蝕性。 錳(Mn):≤0.40%,提升鋼材的強度和韌性。 硫(S):≤0.030%,改善鋼材的加工性。 磷(P):≤0.030%,影響鋼材的冷加工性能。 鉻(Cr):3.80%~4.50%,賦予鋼材優異的耐磨性和耐腐蝕性,提高淬透性。 鉬(Mo):4.70%~5.20%,提高鋼材的紅硬性和高溫強度。 鎢(W):5.90%~6.70%,增強鋼材的熱硬性和耐磨性。 釩(V):1.70%~2.10%,提升鋼材的耐磨性和韌性。 鈷(Co):4.50%~5.00%,增強鋼材的熱硬性和耐熱性。 性能特點 高硬度與耐磨性:合金元素形成大量高硬度碳化物,使 GS-243 硬度高,切削時刃口鋒利,耐磨性能好,可減少刀具磨損。 優異的紅硬性:鈷、鉬、鎢等元素賦予其出色的紅硬性,高速切削產生高溫時,仍能保持高硬度,保證切削性能。 良好的加工性能:組織結構均勻,碳化物分布合理,磨削時受力均勻,不易出現裂紋和燒傷,能獲得良好的表面質量,可磨削性好。 較好的熱處理性能:通過適當的淬火和回火等熱處理,能顯著提高硬度、強度和韌性,淬火形成馬氏體提高硬度和強度,回火消除應力、穩定組織、提高韌性。 應用領域 切削工具:常用于制造齒輪刀具、銑削工具、沖頭、刀頭等,可切削硬質材料,如合金鋼、淬火鋼等。 模具制造:適用于制造一些要求耐磨性和熱穩定性較高的模具,如沖壓模具、熱擠壓模具等,能承受模具工作時的高壓力、摩擦和溫度變化。 其他領域:還可用于制造一些需要在高溫、高磨損環境下工作的零部件,如航空航天領域的高溫軸承、汽車制造中的耐磨零件等。 熱處理工藝 淬火:加熱溫度一般在 1180-1220℃,根據具體工件形狀、尺寸和設備等因素選擇合適的淬火介質,如油或鹽浴,快速冷卻獲得馬氏體組織,提高硬度和強度。 回火:回火溫度通常在 540-560℃,進行 2-3 次回火,每次回火保溫適當時間,消除淬火應力,穩定組織,提高韌性,防止出現回火脆性等問題,使鋼材獲得良好的綜合性能。 |
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