| 美國Crucible熔爐斯伯CPM1V粉末工具鋼 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時間：2025-06-10 17:33:40 | 瀏覽量：61 | |
上海奔行實業(yè)有限公司
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| 經營模式：經銷商 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：高溫合金 | 主要客戶： | |
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CPM1V CPM1V粉末高速鋼 美國Crucible熔爐斯伯CPM1V粉末工具鋼CPM1V標準 CPM1V化學成分 碳（C）：含量為 0.55%，能與其他合金元素形成碳化物，為鋼材提供一定的硬度和強度基礎。 鉻（Cr）：含量 4.50%，可在鋼材表面形成致密氧化膜，提高耐腐蝕性，還能增加鋼的淬透性。 鉬（Mo）：含量 2.75%，有助于細化晶粒，提高鋼的韌性，還能在一定程度上提高高溫強度，增強鋼材的綜合性能。 釩（V）：含量 1.00%，可形成高硬度的碳化釩，能提高鋼材的耐磨性和紅硬性。 鎢（W）：含量 2.15%，可提高鋼的硬度、熱穩(wěn)定性和耐熱性能。 性能特點 良好的韌性：作為粉末鋼，其組織均勻，晶粒細小，具有高韌性，相當于耐沖擊模具鋼 S7，能有效抵抗沖擊載荷，減少工具在使用中發(fā)生斷裂和破損的風險。 較高的耐磨性：碳、鉻、鉬、釩等元素的綜合作用，使其耐磨性略高于 A2 鋼，可在磨損環(huán)境下保持較好的性能，延長使用壽命。 優(yōu)異的回火穩(wěn)定性：合金含量高，回火穩(wěn)定性相當于高速鋼 M2，遠高于熱作模具鋼，在熱處理后能保持良好的性能穩(wěn)定性。 較好的熱傳導性：22°C 時熱傳導率為 21.88W/m-K，隨著溫度升高，熱傳導率有所上升，540°C 時達到 28.09W/m-K，有利于在高溫環(huán)境下工作時散熱，保持性能。 良好的可加工性：退火狀態(tài)下，加工性能相當于 A2 鋼，可通過各種常規(guī)熱處理工藝進行硬化和回火，也具有良好的可磨性，便于工具的修整和整形。 應用領域 熱作模具：可用于制造熱成型模、熱剪切模、熱鐓鍛模、擠壓模、鍛模和沖頭等，在高溫熱加工環(huán)境中，能承受熱應力和機械應力的雙重作用。 冷作模具：適用于重沖擊切裁模、冷鐓鍛模、沖頭、滾絲模等，憑借其高硬度、高韌性和良好的耐磨性，在冷作成型過程中抵抗磨損和沖擊。 切削工具：如刀片、銑刀、鉆頭、車削刀具、刨刀等，其良好的切削性能可實現對各種金屬材料的高效加工。 汽車零部件：可用于制造高負荷和高溫環(huán)境下工作的變速器齒輪、曲軸和其他發(fā)動機零部件，滿足汽車發(fā)動機等部件對材料性能的嚴格要求。 熱處理工藝 退火：加熱至 870-900°C，保持 2 小時，以≤15°C / 小時速度冷至 595°C，爐冷或空氣冷卻至室溫，退火硬度約為 187BHN。 應力消除：退火工件加熱至 595-705°C 保持 2 小時，爐冷或空氣冷卻至室溫；硬化工件加熱溫度比回火溫度低 15-30°C，保持 2 小時，爐冷或空氣冷卻至室溫。 硬化：預熱至 840-870°C 均勻化，奧氏體化溫度 1065-1120°C 保持 10-15 分鐘，至少 2bar 壓力氣淬至 50°C 以下，或淬入 540°C 鹽浴 / 油，并空冷至 50°C 以下。 回火：540-550°C 三次回火，每次保持 2 小時，目標硬度 HRC57-59。 |
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