| AISI M44 粉末高速鋼有較好的切削性,但強(qiáng)度和沖擊韌性較低 |
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AISI M44 美國(guó)AISI M44 粉末高速鋼標(biāo)準(zhǔn):ASTM A600 AISI M44 粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強(qiáng)度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質(zhì)材料用。 AISI M44 化學(xué)成分: 碳C:1.10~1.20 硅Si:0.30~0.55 錳Mn:0.20~0.40 硫S:≤0.030 磷P:≤0.030 鉻Cr:4.00~4.75 鉬Mo:6.00~7.00 鎢W:5.00~5.75 釩V:1.85~2.20 鈷Co:11.00~12.25 性能特點(diǎn) 高硬度:熱處理后可達(dá)到較高的硬度,一般硬度值能達(dá)到 HRC64-66。 優(yōu)異的紅硬性:含有大量的鎢、鈷、鉬等元素,在高溫下能保持高硬度和切削性能,在 600℃以上的高溫環(huán)境中仍可進(jìn)行有效切削。 良好的耐磨性:釩等元素形成大量高硬度、高穩(wěn)定性的碳化物,均勻彌散分布在基體中,能有效抵抗磨損。 較好的抗回火穩(wěn)定性:在回火過(guò)程中,能在較高溫度下保持組織和性能的穩(wěn)定,可承受多次回火而不降低硬度和強(qiáng)度。 一定的耐腐蝕性:鉻元素形成的氧化鉻保護(hù)膜賦予材料一定的耐腐蝕性,在一般的大氣環(huán)境、弱酸性和中性介質(zhì)中,材料能夠保持較好的穩(wěn)定性。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具領(lǐng)域:常用于制造各種高速切削刀具,如銑刀、鉆頭、車(chē)刀、齒輪刀具等,可用于加工各種高硬度、高強(qiáng)度的金屬材料,如淬火鋼、不銹鋼、高溫合金等。 模具制造領(lǐng)域:適用于制造冷作模具,如冷沖壓模具、冷擠壓模具、冷鐓模具等。在冷作模具的工作過(guò)程中,模具需要承受高壓力和一定的摩擦力,AISI M44 的高硬度、高強(qiáng)度和較好的耐磨性能夠保證模具的正常運(yùn)行,提高模具的使用壽命。 其他領(lǐng)域:還可用于制造一些需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的精密零件,如航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的軸承、軸頸等耐磨高溫部件。 加工工藝注意事項(xiàng) 熱加工:始鍛溫度一般在 1050-1100°C,終鍛溫度不低于 900°C。在熱加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度范圍,避免過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。 冷加工:由于材料的高硬度和高強(qiáng)度,冷加工難度較大,冷加工時(shí)需要較大的加工力,并且冷加工會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的加工硬化,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚韥?lái)恢復(fù)材料的部分性能。 焊接:焊接性能較差,高合金含量使得在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)焊接裂紋、氣孔等缺陷。如果需要焊接,必須采用特殊的焊接工藝。 |
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