| 1.3393粉末高速鋼?優勢及應用領域探析 是什么材料 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發貨地：上海松江區 | |
| 上架時間：2025-06-03 17:37:18 | 瀏覽量：81 | |
上海奔行實業有限公司
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| 經營模式：經銷商 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業：高溫合金 | 主要客戶： | |
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以下是關于?1.3393粉末高速鋼?的完整技術分析： 一、核心特性 超高硬度?：熱處理后硬度達64-67 HRC，碳化物（WC、VC）均勻分布，耐磨性比傳統高速鋼提升30%以上 極端紅硬性?：600℃高溫環境下仍保持≥60 HRC，適合高溫合金、鈦合金的高速切削 抗沖擊性能?：優化碳化物分布設計，適用于深拉模具和斷續切削場景 二、化學成分（DIN標準） 元素 含量范圍(wt%) 核心作用 碳(C) 1.35～1.45 形成高硬度馬氏體基體 鎢(W) 8.40～9.10 增強紅硬性和高溫穩定性 鈷(Co) 10.50～11.50 顯著提升高溫硬度和耐熱性 三、力學性能 硬度?： 退火態：≤280 HB 淬回火態：64-67 HRC（1210-1240℃淬火+三次回火） 切削性能?：高速切削效率提升40%，刀具壽命延長3倍以上 四、典型應用 切削工具?：鈦合金銑刀、高溫合金鉆頭（切削速度≥150m/min） 模具制造?：熱壓鑄模具、精密冷沖模（壽命提升2-3倍） 航空航天?：發動機部件加工刀具及耐高溫結構件 五、熱處理工藝 淬火?： 預熱階段：800℃→1050℃→1210-1240℃（最終） 冷卻方式：高壓氣淬（6-10 bar）或分級油淬 回火?：540-560℃三次回火，每次1-2小時 六、執行標準與市場信息 標準?：DIN EN4957-2000 國際對應?： 美國：AISI PM T15 日本：SKH10 工藝優勢?：粉末冶金工藝確保碳化物尺寸≤3μm，均勻度>98% 該材料通過?高鈷+鎢釩協同強化?成為極端工況下切削與熱作模具的材料。 |
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