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近幾年，精釀啤酒勢頭十足，國內各地競相涌現出各種品牌的精釀品牌。希望各位也能抓住時機，釀造出大眾認可的精釀啤酒。

史密力維生產的這種年產3000噸大型精釀啤酒設備的特點：
1、低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、整體設備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康 。
 精釀啤酒設備系統:
  粉碎系統：分為干法粉碎系統和濕法粉碎系統(多采用輥式粉碎機)。
  糖化系統：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
  發酵系統：發酵罐使用數量根據糖化設備配置和產品需求而定。
  制冷系統：主要包括制冷機組和冰水罐。
  CIP系統：用于罐體和管路的清洗，可根據配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
  控制系統：包括整個釀酒流程的控制系統和其它輔助控制系統(選擇大品牌有保障)。
  動力系統：電加熱和燃氣兩種方式。
  清酒系統：用于發酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
  對于精釀啤酒生產線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
  啤酒設備質量工藝注意點：板材材質(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標準、焊接方式和質量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質等等。
  生產原料：麥芽、酒花、酵母、水。
  精釀啤酒的釀造：
  精釀啤酒釀造大致可分為制麥(中小型規模啤酒可直接采購)--麥芽粉碎(上料、潤水、粉碎)--麥汁制備(糖化、過濾、煮沸加酒花、旋沉)--麥汁發酵(降溫接種酵母)--啤酒灌裝等主要過程。
  工藝流程：
  麥芽粉碎--糖化--過濾--煮沸(加酒花)--旋沉--冷卻--充氧冷卻麥汁(加酵母)--發酵。
  啤酒廠還有清酒--過濾--灌裝這些后期的工序。