混凝土輸送泵介紹

第一水下混凝土技術(shù)性：電機控制調(diào)速技術(shù)性，PLC操縱繼電器調(diào)速保持水下混凝土、S管分派的更替調(diào)速。設(shè)備拼裝簡易，制造低成本，但電氣控制系統(tǒng)繁雜，返修率與維護保養(yǎng)成本費極高，非常容易耽擱施工進度是較大的缺點。第二水下混凝土技術(shù)性：液壓機調(diào)速技術(shù)性，徹底靠主液壓缸、分派小液壓缸液壓機數(shù)據(jù)信號的轉(zhuǎn)變保持姿勢調(diào)速。1、混凝土泵送、S管分派不用PLC電氣元器件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高

混凝土輸送泵闡述

之后，出口壓力升高時，油泵的排出容量自動降低，達到與電力設(shè)計相對應(yīng)的值的出口壓力升高，同時，也希望達到運輸量多的目的。 唯一的辦法就是增加電機的功率。 因此，國家新標準引用混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念(以MPa·m3/h為測量單位)，即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時的實際輸送量之積越大其能力指數(shù)也越大，電機的功率也將越大，由此實現(xiàn)大排量、高揚程的目的

混凝土輸送泵描述

混凝土輸送管道應(yīng)按工程和施工場所特點、混凝土澆筑方案配管。 縮短管線長度，不要使用彎頭或軟管。 輸送管道鋪設(shè)應(yīng)全施工，便于管道清洗、故障排除、拆裝修理。 在同一條管線上，采用同一管徑的混凝土輸送管的新的、一天的管段時，必須將新的管道配置在泵的壓送壓力大的地方，使管道水平地垂直配置。 必須創(chuàng)建和列出管道圖各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。輸送管最小管徑為lOOmm時，粗骨料最大粒徑不能超過25mm，最小管徑為125mm時，最大粒徑不能超過40mm。垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當高差大于20m時，應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長度的水平管;如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長度要求