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雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的用于擠出制品成型加工的設備，雙螺桿塑料擠出機是其用于塑料加工的細分類型 。

結構

由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等組成，兩根平行螺桿置于“∞”形截面料筒中 。

工作原理

- 同向嚙合型：有低速用于型材擠出和高速用于特種聚合物加工操作兩種，高速同向擠出機螺桿設計有密閉式自潔作用  。

- 異向嚙合型：兩螺桿螺槽間空隙小，可達到正向輸送特性 。

- 非嚙合型：兩根螺桿中心距大于兩螺桿半徑之和，輸送機理與嚙合型不同，接近單螺桿擠出機  。

優點

- 磨損情況易察：打開方便，能及時發現螺紋元件、機筒內襯套磨損，便于維修更換 。

- 降低生產成本：剖分式雙螺桿擠出機更換顏色時，可快速打開機筒人工清洗，節約清機料成本 。

- 提高勞動效率：剖分式雙螺桿擠出機維修時，松開螺栓轉動蝸輪箱手柄抬起上半部分機筒即可，縮短維修時間和降低勞動強度  。

- 高扭矩高轉速：向高扭矩、高轉速、低能耗發展，在加工高粘度、熱敏性物料有優勢 。

物料輸送：

- 螺桿推動：物料從加料口進入機筒后，雙螺桿通過旋轉對物料產生推力。兩根螺桿相互嚙合且同向旋轉時，適合對物料進行充分的混合、捏合等操作；而異向旋轉的雙螺桿在物料的正向輸送和塑化方面具有優勢。

- 強制輸送：緊密嚙合的螺桿將連續的螺槽分隔成一個個相對獨立的小室，如同一個個“密封艙”，在旋轉過程中能夠強制輸送物料，避免物料出現倒流現象，確保物料能夠穩定地向前輸送。

2. 混合與塑化：

- 剪切作用：兩根螺桿在旋轉過程中，會對物料施加剪切力。物料在螺桿間隙中受到剪切，其內部結構被不斷破壞和重組，使得不同成分的物料能夠充分混合在一起。

- 擠壓作用：螺桿對物料的擠壓使物料之間以及物料與螺桿、機筒之間的摩擦力增大，摩擦產生的熱量使物料溫度升高，有助于物料的塑化。隨著溫度逐漸上升，物料從固態逐漸轉變為粘流態，實現良好的塑化效果。

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