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揚州雙饋風流變電器柜體加工廠家，承接各種輸電變電設備鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭自主加工廠家，支持來圖來樣加工定制，專業(yè)鈑金加工團隊，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床（3米，4米，6米，8米），鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

鈑金加工工藝：

剪切與切割：使用激光切割或數(shù)控剪切設備將金屬板材切割成所需的形狀和尺寸，為后續(xù)的折彎和焊接工藝做好準備。

沖壓與打孔：通過沖壓工藝在板材上打孔，用于安裝電氣元件、散熱孔、通風口等。這些孔的精度要求較高，確保電氣連接和空氣流通順暢。

折彎與成型：將金屬板材根據(jù)設計要求折彎成柜體結構部件，折彎后需檢查角度和尺寸的準確性。

焊接：將經(jīng)過折彎、打孔、切割等工藝加工好的金屬板材焊接成柜體框架。焊接工藝要求穩(wěn)定，確保各連接部位的強度和密封性。

表面處理：柜體外表面通常需要進行防腐處理，如噴涂、鍍鋅、粉末涂層等，防止金屬部件生銹和氧化，增加柜體的耐用性和美觀性。

產(chǎn)品展示