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南通大型設備配電柜鈑金加工廠，承接各種非標配電輸電設備鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，專業鈑金加工團隊，專業設計生產研發配電設備加工，殼體防護等級高達IP66，擁有多項產品發明證書，提供從材料到成型一站式加工服務，歡迎各大商家前來咨詢

加工設備：12000+激光切割機，激光割管機，數控折彎機，翻邊機，攻絲機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

切割：通過激光切割、數控沖床切割、剪板機等設備進行板材的切割，得到所需的形狀和尺寸。

折彎：通過折彎機對切割好的板材進行折彎，使其形成所需的角度和形狀。對于配電柜來說，常需要制作直角或特定角度的外殼。

焊接：使用電焊、氬弧焊等焊接方法將鈑金部件連接起來，確保結構穩固。

沖孔與打孔：根據設計需求，在鈑金件上進行沖孔或打孔，以便布線或安裝其他配件。

表面處理：包括噴涂、噴砂、鍍鋅等處理，以提高配電柜的耐腐蝕性和外觀質量。

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