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海安開關(guān)控制電器設(shè)備殼體鈑金加工廠，承接各種非標配電輸電設(shè)備鈑金加工，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進的生產(chǎn)加工技術(shù)，擁有多項產(chǎn)品發(fā)明，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，種釘機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1. 材料選擇

開關(guān)控制設(shè)備殼體通常使用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或鍍鋅鋼等金屬材料。材料的選擇取決于設(shè)備的使用環(huán)境、耐腐蝕性要求和成本考慮。

2. 激光切割/數(shù)控切割

首先需要將金屬板材切割成所需的尺寸和形狀。常用的切割方法有：

激光切割：適用于精密的切割，能提供非常細致和精確的切口，特別適用于復(fù)雜的形狀。

數(shù)控沖床（CNC沖孔）：通過數(shù)控沖床來進行沖孔、打孔或切割，可以高效批量生產(chǎn)，適合較大規(guī)模生產(chǎn)。

3. 彎曲加工

彎曲加工是鈑金成型的關(guān)鍵步驟，通常通過數(shù)控折彎機（CNC折彎機）完成。根據(jù)設(shè)備殼體的設(shè)計要求，可以進行不同角度的彎曲，形成不同的結(jié)構(gòu)，如邊緣、支撐等。

4. 沖孔和打孔

對于開關(guān)控制設(shè)備殼體，通常需要打孔以便安裝各種組件或?qū)崿F(xiàn)通風(fēng)散熱。孔的形狀、大小和數(shù)量需要根據(jù)設(shè)計圖紙來定制。常用的方法包括：

沖孔：通過沖床和模具進行沖擊，制作標準孔形。

打孔：可以使用鉆孔機或數(shù)控機床進行高精度的孔加工。

5. 焊接

一些設(shè)備殼體需要通過焊接將不同部分連接在一起。焊接方式可以根據(jù)金屬類型選擇：

氬弧焊（TIG焊）：適用于不銹鋼和鋁合金材料，焊接質(zhì)量較高，適合精密焊接。

MIG焊：適用于碳鋼和較厚材料的焊接，操作較為簡單。

6. 表面處理

為了提升設(shè)備殼體的耐腐蝕性、外觀和使用壽命，通常需要進行表面處理。常見的處理方法包括：

噴涂（靜電噴涂或粉末噴涂）：為殼體提供良好的防腐蝕性能，同時增強外觀。

電鍍：例如鍍鋅、鍍鉻等，可以提高金屬表面的耐腐蝕性。

陽極氧化：主要用于鋁合金殼體，增強表面硬度及抗腐蝕性。

產(chǎn)品展示