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海安定制金屬設備外殼廠，專注鈑金加工十幾年，加工廠配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，源頭加工廠家，支持來圖來樣加工定制，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，鈑金殼體防護等級高達IP66，自主加工廠，保工保期

加工材料：不銹鋼，鍍鋅板，冷軋板，熱軋板，鋁合金，碳鋼板等根據客戶需求進行加工定制，加工精度為0.1mm，表面粗糙度為0.05

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

海安金屬外殼鈑金加工工藝：

激光切割：使用激光切割機根據設計圖紙精確切割金屬板材，適用于復雜形狀或高精度要求的外殼。

沖壓：通過沖壓模具對金屬板材進行沖擊，生產出具有一定形狀和尺寸的部件。常用于批量生產，適合制造大量相同的部件。

折彎加工：使用折彎機對金屬板材進行折彎，成型出外殼的邊框、槽口等部位，通常用于需要多種角度的部件。

數控切割與打孔：通過數控技術進行切割、打孔，可以確保加工精度和高效生產。

焊接工藝：將多個金屬部件進行焊接，形成完整的外殼結構。常用的焊接方式有CO2氣體保護焊、氬弧焊等。

此外提供焊接之后的表面加工處理：拋丸，拋光，噴涂于噴粉，絲印，美裝等加工工藝

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