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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于漢中爆破片DN300泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

需注意：除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積；（4）爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
DN300產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時，應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應(yīng)超過120s。

不銹鋼防爆片
爆破片需更換條件：（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；（2）設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換；（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片和安全閥串聯(lián)，且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力；（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關(guān)的場合）和機(jī)械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。