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山東某制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物甲苯，既影響了生產(chǎn)工作，也污染了環(huán)境。由于有飽和濃度廢氣，濃度較高，尾氣經(jīng)過冷凝器后濃度按-5℃的飽和濃度（27.6g/m3）計(jì)算，總風(fēng)量3000m3/h，廢氣初始濃度27.6*（100+870）/3000=8.9g/m3。按吸附效率99%-98%計(jì)算，二級(jí)吸附后排放濃度為8900*0.01*0.02=1.7mg/m3，排放要求甲苯濃度＜5mg/m3。

吸附法處理有機(jī)廢氣工藝已廣泛應(yīng)用，其基本原理是利用多孔吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)來吸附有機(jī)廢氣中的VOCs，這種吸附過程多為物理吸附，當(dāng)吸附劑吸附飽和后，用熱氮?dú)狻峥諝饣蛘咚魵膺M(jìn)行脫附，再生的吸附劑可以重復(fù)使用。商業(yè)化的吸附劑主要包括活性炭、活性碳纖維、介孔分子篩、微孔非極性樹脂等。吸附法適合處理濃度為中低濃度的VOCs，具有很好的溶劑回收及治理效果。在揮發(fā)性有機(jī)物治理中，吸附法使用較多，吸附法的難點(diǎn)是如何選擇合適的吸附劑和設(shè)計(jì)吸附裝置工藝。

高分子納米微孔HBR-1吸附材料是我司經(jīng)過上百套項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化吸附材料的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，產(chǎn)品工藝成熟，孔徑分布調(diào)控，可使用壽命達(dá)到八年吸附性能不衰減。對(duì)于本項(xiàng)目有機(jī)廢氣的吸附治理，整套吸附回收設(shè)備的大小可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

HBR-1樹脂吸附裝置適合沸點(diǎn)在30-150℃，濃度＞2g/m?，非極性或弱極性有機(jī)溶劑的回收。

烷烴：正己烷、庚烷、環(huán)己烷、120號(hào)溶劑油、6號(hào)溶劑油、二甲硫醚、石油醚、硅醚、二硫化碳等；

芳烴：苯、甲苯、二甲苯等；

鹵代烴：氯乙烷、三氯乙烯、二氯丙烷、三氯乙烷、二氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、環(huán)氧氯丙烷等；

酯類：醋酸乙酯、醋酸仲丁酯等；

低碳醇：乙醇、異丙醇、丁醇等；

酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等。

運(yùn)行工藝原理

經(jīng)過初冷后的有機(jī)廢氣進(jìn)入高分子納米微孔HBR-1吸附樹脂的吸附器進(jìn)行二級(jí)吸附（兩個(gè)罐子串聯(lián)），凈化過的廢氣可達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，吸附采用二級(jí)吸附模式，可以排放指標(biāo)的穩(wěn)定性，同時(shí)達(dá)到較高的凈化效率，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。吸附到一定程度后的HBR-1高分子吸附器，采用蒸汽（100~120℃）首行脫附，HBR-1的脫附時(shí)間較短，所消耗蒸汽較少，脫附出的有機(jī)廢氣和水蒸氣首入冷凝器（0~8℃淺冷水）進(jìn)行冷凝，然后在再次進(jìn)入第二個(gè)冷凝器（0~8℃淺冷水）進(jìn)行冷凝。冷凝液化的有機(jī)物和水一起進(jìn)入回收槽。

整套樹脂吸附冷凝回收設(shè)備的設(shè)計(jì)風(fēng)量，根據(jù)壓力來變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，能夠安全、穩(wěn)定地吸附回收治理有機(jī)廢氣，整個(gè)吸附回收工程項(xiàng)目組成為設(shè)計(jì)、制造（采購）、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試、試運(yùn)行到竣工驗(yàn)收交付全過程服務(wù)的總承包內(nèi)容（不包含土建設(shè)計(jì)及施工）。