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山東某制藥企業在生產過程中產生揮發性有機物甲苯，既影響了生產工作，也污染了環境。由于有飽和濃度廢氣，濃度較高，尾氣經過冷凝器后濃度按-5℃的飽和濃度（27.6g/m3）計算，總風量3000m3/h，廢氣初始濃度27.6*（100+870）/3000=8.9g/m3。按吸附效率99%-98%計算，二級吸附后排放濃度為8900*0.01*0.02=1.7mg/m3，排放要求甲苯濃度＜5mg/m3。

吸附法處理有機廢氣工藝已廣泛應用，其基本原理是利用多孔吸附劑的多孔結構來吸附有機廢氣中的VOCs，這種吸附過程多為物理吸附，當吸附劑吸附飽和后，用熱氮氣、熱空氣或者水蒸氣進行脫附，再生的吸附劑可以重復使用。商業化的吸附劑主要包括活性炭、活性碳纖維、介孔分子篩、微孔非極性樹脂等。吸附法適合處理濃度為中低濃度的VOCs，具有很好的溶劑回收及治理效果。在揮發性有機物治理中，吸附法使用較多，吸附法的難點是如何選擇合適的吸附劑和設計吸附裝置工藝。

高分子納米微孔HBR-1吸附材料是我司經過上百套項目經驗，優化吸附材料的機械性能和化學穩定性，產品工藝成熟，孔徑分布調控，可使用壽命達到八年吸附性能不衰減。對于本項目有機廢氣的吸附治理，整套吸附回收設備的大小可根據場地實際要求進行設計。

HBR-1樹脂吸附裝置適合沸點在30-150℃，濃度＞2g/m?，非極性或弱極性有機溶劑的回收。

烷烴：正己烷、庚烷、環己烷、120號溶劑油、6號溶劑油、二甲硫醚、石油醚、硅醚、二硫化碳等；

芳烴：苯、甲苯、二甲苯等；

鹵代烴：氯乙烷、三氯乙烯、二氯丙烷、三氯乙烷、二氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、環氧氯丙烷等；

酯類：醋酸乙酯、醋酸仲丁酯等；

低碳醇：乙醇、異丙醇、丁醇等；

酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等。

運行工藝原理

經過初冷后的有機廢氣進入高分子納米微孔HBR-1吸附樹脂的吸附器進行二級吸附（兩個罐子串聯），凈化過的廢氣可達標排放。經過實際項目經驗，吸附采用二級吸附模式，可以排放指標的穩定性，同時達到較高的凈化效率，實現達標排放。吸附到一定程度后的HBR-1高分子吸附器，采用蒸汽（100~120℃）首行脫附，HBR-1的脫附時間較短，所消耗蒸汽較少，脫附出的有機廢氣和水蒸氣首入冷凝器（0~8℃淺冷水）進行冷凝，然后在再次進入第二個冷凝器（0~8℃淺冷水）進行冷凝。冷凝液化的有機物和水一起進入回收槽。

整套樹脂吸附冷凝回收設備的設計風量，根據壓力來變頻調節風量，能夠安全、穩定地吸附回收治理有機廢氣，整個吸附回收工程項目組成為設計、制造（采購）、安裝、培訓、調試、試運行到竣工驗收交付全過程服務的總承包內容（不包含土建設計及施工）。