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全套引進德國滾絲機以及檢測設備, 按照德國加工工藝在國內批量加工軋制梯形絲杠. 為國內用戶提供高品質, 高精度, 快速交貨德國標準產品.

軋制工藝的優點

表面強度高

滾軋成形后的滾道表面，在強大的滾壓力作用下金屬內部組織的缺陷得到彌補、金屬纖維不但沒有被切斷，內部組織更致密。因此，機械強度和疲勞壽命得到提高，抗拉強度提高20%~30%、疲勞強度提高20%~40%、抗剪強度提高5%, 綜合壽命提高50%.

表面光潔度高

螺紋滾道表面經過滾軋和拋光後表面光滑，表面粗糙度最高可達Ra0.5~0.8μm。并避免了切削和磨削加工中易產生的“振紋”、“裂紋”、“齒面燒傷”、“硬點”等影響疲勞壽命的缺陷。；

絲杠一致性高

德國進口軋輥的壽命和在一次加工中的耐用度遠遠高於切削刀具和砂輪。同一批滾軋出來的梯形絲杠，它們的導程精度、齒形精度、中徑圓度和圓柱度等重要精度指標具有較高的“一致性”

效率高交貨快

軋制梯形絲杠是通過滾絲機一次成型, 比車削磨削加工的生產效率高出20-50 倍，生產效率很高，有利於實現標準化、專業化大批生產, 可以迅速交貨, 加工100 根2 米的直徑40mm 直徑絲杠只需要1 個小時.

特殊優越性

對于超細長（L/D ≥ 50）、大導程和超大導程（導程角φ ≥ 17°）、多頭螺紋絲杠，采用軋制絲杠是最佳選擇

高精度

軋制的導程誤差, 標準產品為75-200um/300mm, 達到G7-G9 標準, 部分產品可以達到G5 標準

材料多樣化

絲杠材料為40Cr, 不銹鋼SS316, 螺母材料為鋁青銅, 工程塑料