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防靜電濾料選擇   濾袋工作時與粉塵摩擦，極易產生并積聚靜電荷，大量吸附粉塵，造成積灰。積灰可達0.5-2mm左右。在濾袋表面形成較厚的粉塵，靜電荷放電產生的電火花還有造成粉塵爆炸的危險。因靜電導致的燃燒和爆炸事故時有發生。   為消除靜電危害，采用防靜電濾料時要使濾料表面的電荷通過接地的除塵器箱體釋放。使濾料具有導電性的方法是在濾料中加入導電纖維。導電纖維可以是金屬纖維，也可以是改性合成纖維。   不銹鋼金屬纖維（4-20mm）具有良好的導電性能，且很容易和其他纖維進行混紡，他具有撓性好、機械性能、導電性能好、耐酸堿及其他化學腐蝕、耐高溫等特點，容易織成防靜電濾料。

防爆脈沖閥   脈沖袋式除塵器用在有燃爆場合，應選用防爆脈沖閥。防爆脈沖閥有兩類，一類是加強電磁閥的密封，提高防護絕緣等級。一類是把電磁先導閥裝在防爆電磁導閥組裝盒內，脈沖閥與防爆電磁導閥組裝盒用氣管連通。

滅火裝置  ①除塵器防燃、防爆應配有溫度預警裝置和自動滅火裝置，當CO2在空氣中濃度達到30%-40%時，一般可燃物質的燃燒能窒息；40%-50%時能抑制汽油蒸汽以及其他氣體的爆炸。對于粉塵而言，CO2自動滅火裝置有固定的CO2供給源，通過與之相連的帶噴嘴的固定管道，向被保護的設備直接釋放CO2滅火劑。   ②防陰燃氮氣保護裝置，除塵器每個灰斗配置一套防陰燃氮氣保護裝置。防陰燃氮氣保護裝置由電阻溫度計、控制系統、電磁閥、氮氣噴吹管（1.5in/DN32）等組成。當灰斗內灰的溫度超過報警溫度（100-200℃可調），則自動打開電磁閥噴氮氣，噴氮氣時間為0-30min可調，由PLC控制。

泄爆裝置：  ①泄爆膜：泄爆膜開啟壓力允許誤差為設計開啟壓力值的±25%。過程操作壓力一般取泄爆膜開啟壓力的50%-70%,要避免泄爆膜錯誤打開。  ②專賣爆破片：是設計在較準確的開啟壓力爆破的泄爆裝置，一般采用不銹鋼和聚四氟乙烯薄膜。  ③泄爆門：泄爆門在安裝之前均要通過專門機構泄壓能力檢驗和機械強度檢驗，泄爆后，泄爆門應能及時關閉，以防止空氣進入使粉塵繼續燃燒。