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  利用高壓風機產生的負壓，采用較細的吸風管或采用吸風焊上，使吸風口更加接近煙塵發生點，實現吸風口與焊接動作的同步，在焊煙產生尚未完全擴散的初期，進行捕集。被捕集的焊接煙塵通過高

  真空軟管進入凈化系統，經金屬阻火過濾網去除較大的顆粒、火星，細小粉塵隨氣流流經檔流板被均勻送進除塵室，細小粉塵被截留在濾材表層，清潔空氣經高壓風機抽送，排放到室內或室外。

  設備介紹

  高真空焊煙凈化系統主要包括焊煙除塵器、高真空吸口、高真空軟管、除塵風管以及自動控制系統。

  焊煙除塵器一般采用兩級過濾：金屬阻火過濾網攔截較大顆粒、火星，細小焊接粉塵由過濾精度較高的濾袋、濾筒等濾材進行深度過濾。高真空焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率*高可

  達99.9%！同時，也可根據客戶的需求加裝活性炭吸附過濾層。所有過濾層均可方便的清潔或更換。

  實際工作中，可根據不同的焊接方式或工況選擇不同的吸風口。以二保焊為例；吸風口與焊合為一體，使吸風口與煙塵發生源只有幾厘米距離，源頭捕捉，捕捉效果好，有害氣體可遠離呼吸區。焊接

  作業時，焊移動，吸風口同步移動，無需額外動作。精心設計和反復實驗的吸風口可以保證在程度捕捉焊煙的同時不會破壞氣體保護，不影響焊接質量。

  高真空軟管在高真空焊煙凈化中，吸塵管路需要根據現場工況一對一設計，管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量，所需排風的面積，所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統等多種因素，進行綜合考量。

  高真空焊煙凈化適用于制造業及其相關行業在焊接、拋光、切割、打磨等作業時產生的干燥、無油、無腐蝕性的煙塵氣體的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可廣泛用于各類焊接工位，在以船舶行業為代表的制造業領域潛在市場巨大。