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1、核實濕除本體已無檢修工作，確認脫硫濕式靜電除塵器內部無遺留雜物，所有人孔門確認封閉。

2、保證脫硫濕式靜電除塵器有足夠壓力（≥0.2Mpa）的沖洗水 直接供至濕除電場沖洗水電動門前，能實 現快速噴淋，隨時可用。濕除沖洗水管道 及沖洗閥門已調試，管道無漏點。3、濕除密封風系統可以正常投入，空氣 加熱器試運行正常。

3、核對濕除電場名稱，操作前按照操作 票并執行復誦制度，防止出現誤操作的情 況，監護人員做好監督。

4、濕除空升前的檢查：陰極線和陽極管 需進行徹底沖洗，保證極線及極管沖洗干 凈，避免空升時出現放電現象，引燃非金 屬材質。6、電氣運行人員已搖測濕除電場電氣設 備的絕緣電阻，確認整流變低壓側不低于 1 MΩ；高壓側絕緣不低于71±5%MΩ；濕除電場絕緣不低于500 MΩ。

5、保溫箱加熱器已運行8小時以上、濕除 熱風吹掃系統已運行1小時以上；風機連 鎖正常投入運行，確認加熱器出口溫度在 100℃上下波動，設備空升前保溫箱溫度 控制范圍在65℃-90℃。

脫硫濕式靜電除塵器過程控制：

 1、濕除空升期間投運對應任意一臺引風 機，漿液循環泵保持備用，必要時可以立即投入運行。

2、脫硫濕式靜電除塵器濕除電場空升前保溫箱溫度不要超過100℃，空升前后噴淋時間至少保持15min，每個電場空升試驗盡可能在3min 內完成。3、空升過程中安排人員在觀察孔部位進 行監視，發現極板出現打火及火災隱患應 及時投入沖洗噴淋。

3、如果升壓過程發生電場閃絡情況，立 即停止升壓，并開啟噴淋水沖洗電場，停 運后對本體檢查再升壓。無閃絡情況慢慢進行升壓，直到達到設計要求的電壓或電 流額定等級。

4、脫硫濕式靜電除塵器進行空升試驗時，嚴格控制空升時間， 輸出電壓依次上升，逐步調至運行輸出電 流，并隨時記錄二次電壓，出現電場放電 時必須停止升壓，確定具體原因并處理正 常后方可繼續升壓試驗，空升結束后必須 沖洗，并檢查非金屬材質有無灼燒痕跡。

5、脫硫濕式靜電除塵器如果升壓過程發生電場閃絡情況，立即停止 升壓，并開啟噴淋水沖洗電場，停運后對本體檢 查再升壓。無閃絡情況慢慢進行升壓，直到達到 設計要求的電壓或電流額定等級。

6、脫硫濕式靜電除塵器進行空升試驗時，嚴格控制空升時間，輸出 電壓依次上升，逐步調至運行輸出電流，并隨時 記錄二次電壓，出現電場放電時必須停止升壓， 確定具體原因并處理正常后方可繼續升壓試驗， 空升結束后必須沖洗，并檢查非金屬材質有無灼 燒痕跡。

7、空升試驗結束后，電場降壓至點，關閉 電源，開啟噴淋15分鐘沖洗電場