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智能烘干控制器自動控制冷風門，根據烤房或者烤箱能的溫濕度和目標溫濕度的比較，控制冷風門的角度，通過進風門排出濕度，使烤房或烤箱內的濕度控制在一定的范圍內，更好的保證烘烤的質量。

本實用新型在密集烤房的冷風進風門中采用同步電機控制轉動風葉，能夠在０～９０°開啟，并在任意角度保持穩定；轉動風葉的面與邊框的面搭接≥５毫米，沒有縫隙，提高對冷風流量與流速的控制，進而提高對熱風的溫度控制和煙葉質量。

型號         額定電壓            內框尺寸

FM-A1       AC 220V       800mm＊300mm

FM-A2       DC 12V        800mm＊300mm

FM-B1       AC220V        500mm＊300mm

FM-B2       DC12V          500mm＊300mm

冷風門手動操作開關是自復位開關，推到上面是開，推到下面是關。

鼓風機手動開關是非自復位開關，自動控制時應該把開關置于“自動”位置。

風機調速開關置于低速時風機在低速運轉，高速時風機在高速運轉，置于停止時風機停止運轉。

當循環風機因為電路板或者繼電器原因不能運轉時，可以通過備用開關應急開啟循環風機；此時只需把備用開關閉合風機就能運轉，但是將失去電流電壓異常保護；應急使用后及時排除控制器故障，讓風機正常運行。

本產品使用新型的在密集烤房的冷風進風門中采用同步電機控制轉動風葉，能在0~90°開啟。并在任意角度保持穩定；轉動風葉的面與邊框的面搭接≥5毫米，沒有縫隙，提高對冷風流量與流速的控制，進而提高對熱風的溫度控制和煙葉質量。

二、冷風門簡介：

冷風門根據烤房或者烤箱能的溫濕度和目標溫濕度的比較，控制冷風門的角度，通過進風門排除濕度，使烤房或烤箱內的濕度控制在一定的范圍內，更好的保證烘烤的質量。

冷、熱風隔絕門一般安裝于電廠鍋爐爐空氣預熱器出口至磨煤機進口熱風管道中，是用于隔斷進磨煤機的熱風。是鍋爐的關鍵輔助設備。

密集烤房是烤煙生產中烘烤煙葉的專用設備。具有裝煙密度大，使用風機進行強制通風和熱風循環，平面、立面干球溫差和濕球溫差小，煙葉變黃、干燥均勻，烤后煙葉黃煙率高，烘烤時間短的特點，另外，還有溫濕度自控系統輔助烘烤設備，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作強度明顯，節省烘烤用工等優點。密集烤房分氣流上升式密集烤房和氣流下降式密集烤房兩種。兩種密集烤房在烘烤煙葉的過程中，雖然氣流不同，但仍具有較多的相似性。目前云南煙葉已進入成熟采收烘烤階段，為確保提高煙葉烘烤質量，特提出密集烘烤操作技術要點，供各地烘烤煙葉參考。

  一、提前檢修烤房并燒火試爐，確保烘烤工作順利開展

  煙葉采收烘烤前，需對使用過的上年烤房進行散熱管掏灰，更換石棉條，確保燒火旺，散熱管檢修蓋板密封不漏煙，以后烘烤兩爐次再掏灰一次；更換陳舊傳感器紗布和對還可用的紗布用洗滴劑清洗，保證烘烤時傳感器紗布吸水良好，測定數值真實可靠；對出現損壞的門窗、墻體和擔煙梁等維護結構進行修復，提高烤房的保溫、保濕性能。烤房檢查修理后，對新舊烤房都要先起動運行，燒火試烤，檢查控制控制器工作是否正常，散熱器是否漏煙，助燃風機、循環風機和進風板的轉動是否正常（注意風機不得反轉），線路電壓是否合理，附屬設備發電機是否正常，若發現問題進行檢修，確保設備工作正常。另外，還要備足燃油，才能保障烘烤工作順利展開

烤前查看田間，合理計劃采煙，統一采收標準，提高采收成熟度相似性

  在煙葉采收前，到田間查看煙葉的成熟情況，認真估算需要采收的量，做好計劃采收工作。每次進行煙葉采煙前，要到田間對采收人員進行現場培訓，統一采收標準。采煙時要做到不多采、不少采、不漏采、不采生，縮小采收煙葉的成熟度差異（詳見圖2、圖3、圖4）

  三、分類堆放，優化上竿，統計分配，對號裝炕

  1、嚴格分類編煙。先將采回來的煙葉按部位、大小和成熟度進行分類堆放，然后先編代表性強的大類煙葉（大小或成熟度），但在編煙的過程中，要剔除成熟好（小葉）和稍差（大葉）的煙葉，拋棄無烘烤價值的過熟葉、重病殘葉、生葉和黑爆葉。之后再按成熟好或成熟稍差依次編煙，同時須剔除不同類型的可用煙葉和拋棄無烘烤價值的煙葉。編煙要做到同竿同質，同一成熟度，竿內密度均勻、竿與竿重相近（詳見分類編煙組合圖5）。