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密集柜主要由軌道、底座、立柱（板式）、擱板、掛板、側靠板、背靠板、頂板、防塵板、護板、門板、傳動機構、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組 成：

（1）軌道包括地軌和導軌。

（2）架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。

立柱：支撐整個架體的豎立柱子；

掛板：放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；

擱板：存放檔案資料的平面板；

分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；

防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。

（3）傳動裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。

主軸和軸承的直徑為φ20mm，45#鋼五廠優質錳鋼材料GB3882-87，Z390504帶座外球面軸承，短軸管套連接傳動，具有可靠的中心直線度，架體移動平穩、輕便、自然。

（4）底盤：主要用于支撐架體的底座。

（5）密封裝置：防止密集柜合架時因為撞擊產生損傷，同時還可以降低架體開合時撞擊所產生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用。

（6）面板：包括內側板、外側板、和門板。

（7）頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內柜頂及底框的防倒裝置:每組活動單面柜頂都配置防倒裝置。

（8）目錄卡：設在柜體的側板上，用于放置檔案分類信息卡片。

（9）防倒裝置：安置在導軌上面，用來穩固密集柜，防止密集柜傾倒。

制造工藝

1、每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±1mm。

2、 每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙小于1mm。

3、 軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm。

4、每兩條軌道的平行度偏差為小于1mm；導軌對接處高低差不大于0.3mm。

5、由段組成的低梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于1mm。

6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。

傳動裝置

傳動機構：一般采用機械式全自動脫掛驅動裝置。產品各零件、組合件之間保持互換性。

傳動部件：

① 搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運轉順暢。

② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經熱處理調質HB220~290。

③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標準，經鍛壓加工成型，回火去應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經頻淬火HRC60-62。

④ 軸承：采用204軸承。

⑤ 鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。按GB1135-89厚度按鏈條1/2”國際制成。

⑥ 滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經加工成型。

⑦ 軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。

⑧ 連接管：采用無縫管。

載重要求

1、單面擱板上均勻載重40kg，雙面均勻布負載80kg，最大撓度為小于4mm，24h卸載后，擱板沒有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。

2、 標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產生傾倒現象。

3、全負載的情況下，各列密集柜在動手操縱下運行自如，沒有阻滯現象。每標準節手動搖力不小于12N。  4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不大于總高的1%，支架、立柱沒有明顯的變形。

生產工藝

3、密集柜僅作物體存放之用，不可將架體和層板當作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。

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